6-5液压系统的清洗、安装与调试.pptVIP

* 一、清洗 为了使液压系统维持令人满意的工作性质，达到预期的使用寿命，在元件和系统安装前和调试运转前，必须对液压元件，辅助元件和液压系统进行仔细的清洗。清洗掉附在零部件、液压元件、液压辅助和管路元件表面上的切屑、磨粒、纱头、尘埃、油污、焊渣、锈片、油漆与镀料的剥落片、密封挤切下来的碎片及水分等其他污染物。 具体的注意事项如下： 1）? 工厂中的清洗一般使用煤油作清洗剂。 2）? 采用酸性或碱性清洗溶液时，洗后的散件要用温水冲洗干净，液压元件不要用此类清洗剂清洗。 3）? 软管的清洗可采用高速液流进行喷洗。硬管也可用同样的方法清洗。 4）? 系统的清洗可根据情况，采用适当的方法进行。 5）? 清洗时，可边清洗用木锤敲击以加速污物的脱落。 6）? 清洗后应及时进行装配，避免从新落入灰尘/ 二、安装 液压系统由各个元件组成，各液压元件靠油管接头有机地联接在一起，成为一个完整的液压系统，因此，液压系统的安装是否可靠、合理及整齐对液压系统的工作性能有一定的影响。 1．压力管道的安排注意事项 1）管道之间的距离应大于10mm。 2）管道安装应紧固，振动大处可加橡胶垫等减少振动。 3）对细长管道可用管夹排列固定。 4）管路应尽量短，直角应尽量少。 5）对复杂的管路应涂色加以区别。 2．? 进、出口管路的联接 1）吸油高度应小于500mm，且与泵的接口密封严密。 2） 回油管口应在油面以下，且与吸油靠口不能相距太近。 3）流阀回油管不能相距太近，否则会增高油温。 3．? 泵阀的安装要求 1）? 进、回油口要准确。 2）? 装钱要检查泵阀的灵敏度。 3）? 要保证泵阀的密封良好。 4）? 应保证泵与电动机联轴器的同轴度不大于0。1mm。 5）各泵阀在安装前要清理干净，安装时要定位，紧固。 三、调试 调试不仅使液压系统有可靠的工作循环，更重要的是使工作循环的各个动作的力、速度、加速度、行程的始点和终点、各动作时间有合理性和正确的数值。 1．? 调试前的检查 1）? 油夜要符合设计要求。 2）? 油量必须达到油标高度。 3）? 各元件、管路安装是否可靠正确，泵的进出油口十分正确。 4）各控制手柄是否在关闭或卸荷位置。