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深孔偏斜補煤程序与技术要点
九、深孔偏斜补煤程序与技术要点
读者对象:钻机机班长、地质探矿技术人员
完稿时间:2009年5月19日
提示:
近年所施工的煤田钻孔,多为深孔,经常出现电测后才发现把煤层打丢,怎么办?只好补煤。由于目前在一线作业的机班长,很少经历过深孔偏斜补煤,施工的矿区也很少配备探矿工程师指导,因此在偏斜补煤中出现的问题甚多。正常情况下,千米深孔补煤,在一周时间内即可完成,实际情况却差别很大,听说有的耗时月余。本文作者在地勘单位从事探矿技术工作近40年,教授级探矿高级工程师,曾任队总工程师,现受聘于河南省地矿局第一地质调查队河南中矿能源有限公司。为此,特为在一线作业的钻机机班长,提供这份可按程序操作的偏斜补煤资料。
正文:
一、深孔补煤实例
1、概况
时间:2007年4月,地点:河南省伊川县高山煤预查区,钻孔编号:ZK001,设计孔深:1160米,开钻时间:2006.11.3,封孔时间:2007.4.22,终孔孔深:1182.62米,煤层顶界:912.15米,煤层止深:913.18米(经电测验证发现煤层打丢)。顶板主要岩石:泥岩与砂岩互层,钻孔口径:Φ94mm,偏心楔:Φ89mm岩心管加工,偏心楔类型:空心,偏心楔顶角:2°30′,偏心楔孔内固定方法:425﹟水泥浆固定。
2、偏斜补煤时间:
4月16日第一次现场指导,4月19日第二次现场指导,4月22日补煤结束,历时一周时间。
3、技术指导单位:
河南省地质矿产勘查开发局第一地质调查队
河南省豫西煤田地质勘察有限公司一处
4、机台第一次造孔失败
(1)、造孔的概念
偏心楔下入孔内以水泥浆固定后,先用普通钻具将偏心楔上部终凝后的水泥扫掉。再用造孔钻头(即锥型钻头),顺着偏心楔的斜面扫孔并造孔,直至造出一个具有一定深度和一定口径的新孔,即称为造孔。
(2)、失败原因
第一次造孔,是在无专业技术人员指导的情况下进行的。机台很少经历偏斜补煤,更没有经历过深孔偏斜补煤,在采用普通钻具将固定偏心楔上部终凝后的水泥扫掉后,由于现场不具备偏斜造孔的专用工具,未换短岩心管接锥型钻头扫孔、造孔,而是换短岩心管接旧金刚石钻头扫孔、造孔,结果在扫孔、造孔时,粗径钻具套入偏心楔顶部,不但未造出新孔,反将偏心楔扫坏,松动,而造成失败。
5、现场技术指导
在第一次造孔失败后,专业技术人员到达现场,在现场召集机班长,共同分析失败的原因,讲解偏斜补煤的技术方法,并在现场提供给机班长偏斜补煤的技术资料,让他们组织学习,认真消化,按照资料中编好的偏斜补煤程序操作,机班长很快掌握了技术要点,补煤一次性获得成功。
二、深孔偏斜补煤的程序
1、准备偏心楔和造孔的专用工具
(1)准备偏心楔:由于煤系地层属沉积岩地层,相对岩石可钻性级别不高,容易偏斜造孔,偏心楔设计的角度可按2°30′—3°设计。偏心楔楔体的长度:应在2.2—2.7米之间(不包括木塞出露的长度)。钻孔口径按φ91mm或φ94mm考虑,若用φ89mm的岩心管加工偏心楔,2°30′偏心楔斜面的长度为2.21米;3°偏心楔斜面的长度为1.70米,斜面下部保留1.0米长的岩心管,岩心管上钻6—8个小孔,以用木钉连接木塞;若用园钢加工偏心楔楔体(不易扫坏,成功率较高),偏心楔下部可加工成30°的“V”字楔,在楔体上钻2个φ8mm的小孔,孔距15mm与木塞连接(木塞上部开30°的“V”形槽)。
(2)准备造孔的专用工具:在准备偏心楔的同时,应及时准备造孔的专用工具,包括:偏心楔连接器1个(丝扣与钻杆连接,注意留有通水孔);木塞1根(长2.0米,外径小于φ89mm岩心管内径0.5-1mm);锥型钻头2个(与钻孔同径,丝扣与φ89mm的短岩心管连接);0.5米、1.0米、1.5米、2.0米……的φ89mm短岩心管各一根;异径接头2个(连接钻杆与岩心管用,镶有合金,用意在于削磨造新孔后形成的“狗腿弯”);磨孔钻头1个(与钻孔同径)。
(3)偏心楔的连接:(见下页示意图)
2、水泥封孔:
浅孔补煤可采用投石子的办法,一直投到高于补煤顶板5-10米,捣实后下入连接好的偏心楔,再用水泥浆固定。深孔补煤,由于钻孔较深,投石子不易到底,最好采用水泥浆封孔(选
(1)连接器:用短钻杆或钻杆接头加工,连接部分要保证一定厚度,开螺孔2个,留有通水孔。
(2)连接螺钉:可选用螺钉或铆钉。
(3)楔体:采用φ89mm的岩心管加工,下部开小孔6—8个,用木钉与木塞连接。
(4)连接后应检查垂直度和连接部分的外径,不可超出钻孔孔径。
(5)木塞:长度按2.0米加工,采用见水易膨涨的木材。
示 意 图
用325#或425#水泥)。封孔高度应保证在扫除浮浆后,取出1-2米终凝后的水泥心,且高于补煤顶板5-10米。而后,下入连接好的
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