工作方法及念.ppt

工作方法及理念 編制: 朱和平 2003.04 提綱 一. 工作教導方法 二. 現場管理 5M 三. 現場改善 四. 5W2H 技術 五. 工作理念 工作教導方法(一) 1. 工作教導四階段法 第一階段—學習准備 使他平心靜氣 告訴他將做何種工作 查知他對這項工作的認知程度 造成使他樂于學習的氣氛 使他進入正確的位置 工作教導方法(二) 第二階段—傳授工作 將主要步驟﹐一步一步講給他聽﹑做給他看﹑寫給他看 強調要點 清楚地﹑完整地﹑耐心地教導 不要超過他的理解能力 工作教導方法(三) 第三階段—試作 讓他試作—改正錯誤 請他一面試作﹐一面說出主要步驟 讓他再做一遍﹐同時說出要點 教到正確了解為止 工作教導方法(四) 第四階段—考驗成效 請他開始工作 指定協助他的人 常常檢查 鼓勵發問 逐漸減少指導 工作教導方法﹕正確地﹑安全地﹑認真地迅速學會做工作的方法 對方沒學會﹐是因為我沒有教好﹗ 工作教導方法(五) 2. 教導人員(督導人員)必須具備五個條件 工作的知識﹕在特定職務上所須具備的知識 職責的知識﹕有關責任與權限方面的知識 改善的技巧﹕對工作細部內容加以研究﹑分析﹑簡化﹐決定其有利的順序﹐并予以重新組合的技巧 領導的技巧﹕改進人與人的關系﹐使作業員樂于同心協力的技巧 教導的技巧﹕使作業員經由訓練獲得優良工作能力的技巧 工作教導方法(六) 3. 工作分解 列舉主要步驟 選取要點 要點三要素﹕易做﹑成敗﹑安全 二. 現場管理 5M 1. 人员（Man） 士气如何？衡量：提案建议数、质量圈 参与率及缺勤次数 作业员技能？衡量现场张贴的培训记录 使用的工作方法是否正确？ 衡量：作业标准应张贴。 2. 机器（Machines) 停机和故障 防错措施 3. 物料(Materials) 物流是否通畅、材料、生产出的产品、 库存数量是否合理 物料存储位置标明 4. 方法(Methods) 督导人员如何知道工作方法是否正确？ 标准书上应标明工作顺序、周期时间、 安全注意事项、质量查核点以及变异 发生时如何处置。 5.测量（Measurements) 流程是否正常运转？ 量规上应该标明作业范圍 机器温度是否合理（感温贴纸） 改善是否完成，是否未达成目标？ 改善进行到什么地方？ 现场应该悬挂出: 趋势图、 提案建议数、 生产进度、 质量改善目标、 生产力改进、 换模时间缩短 工业意外事故的降低 三. 现场改善 现场改善的3项基础原则 定义：一种企业经营理念，用以持续不 断地改进工作方法和人员的效率。 在日文中“改善”意指持续不断地改进。 1. 环境维持 2. 消除浪费 3. 标准化 一.主要的改善观念： 1. 改善与管理 在改善领域中,管理具有两项功能：维持 和改进。而改进又可以分为创新和改善。? 2 过程与结果 改善是着重在“过程为导向”的思考模式上，因为要改进“结果”必须先改进“过程”。 3.遵循PDCA循环/SDCA循环 SDCA（Standardize—Do—Check—Action）表示维持 PDCA(Plan—Do—Check—Action)表示改进。 4. 质量放在第一位：品质第一 就质量、成本和交期的主要目标而言，应该经常把质量作为优先目标。 ? 5. 用数据说话 没有数据就没有改进 6. 下一个流程就是顾客 本流程是供流程，下一流程是顾客。 二.主要改善活动。 1. 全面质量管理（TQC/TQM） 内部质量管理和外部质量认证。 2. 准时制（JIT） 物流的合理化改進. 快速換模系統,連線製造流程,零庫存. 3. 全员生产保全(TPM) 着重于设备质量的改进，TPM通過全員參予