煤礦安全技术措施.docVIP

赵家寨煤矿11206工作面外段L7---8疏水降压孔 施 工 安 全 技 术 措 施 编制: 日期: 11206工作面外段L7-8灰疏水降压施工安全技术措施审查表 监理单位审查意见: 工程部审查意见: 机电部审查意见: 安全质量部审查意见: 总工程师审查意见: 11206工作面外段L7-8灰疏水降压孔施工安全技术措施 基本概况 根据瞬变电磁物探成果资料和实揭地质资料分析，11206工作面面范围内无L7-8灰岩低阻异常区。为了确保该面的正常掘进，在矿领导认真分析研究后决定在轨道上山5#、6#钻场对11206工作面施工底板疏水钻孔，对L7-8水进行提前疏放，减少对工作面掘进时的威胁。 二、钻探、注浆注浆设备 钻探采用ZDY-1900S钻机，钻杆长1m，用ZBY-80/7.0双液注浆泵进行孔口管加固。 三、注浆孔结构及孔口管安装 钻孔用Φ113mm钻头开孔，下入Φ108mm无缝钢管做为一级套管，根据实际情况下二级套管，最后换用Φ75mm钻头钻进，套管均需要注浆封闭，凝固24小时后才能扫孔，扫孔到底后必须进行耐压试验，试验压力不低于6.0MPa，持续时间不小于30分钟，以钻孔周围不漏水为合格，合格后方可继续施工。 四、注浆终压、浓度、材料选择 预计该区域L7-8灰水压为1.7 MPa， a、注浆终压 注浆终压取静水压3倍。 P终=3P静=1.7×3=5.1MPa 取6 MPa b、注浆材料及浓度 注单液水泥浆，使用425＃新鲜硅酸盐水泥制浆。浆液浓度先按1：1，在施工过程中根据实际情况再进行调节。 五、排水设备、路线及巷道 （1）排水设备： 矿井总排水能力2900m3/h。 （2）排水线路： 当打出水后，根据排水能力有计划的控制放水量。排水路线为：施工地点→轨道上山水沟→大巷水沟→井底水仓(容量为13000m3)→地面 六、施工安全技术措施 （1）、钻场及设备运输安全措施 1、认真加强钻探硐室顶、帮的安全管理，顶板必须支护牢固可靠，锚网齐全，场地平整、垫实，清理好排水沟，若有淋水必须有淋水防护措施，防止淋水溅到钻机传输皮带上和影响钻工正常操作。 2、施工地点必须有良好的通风条件，因检修、停电等原因停风时，必须撤出施工人员，切断电源。恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10米以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启通风机。三班都要佩带瓦斯报警仪，并使之处于工作状态。瓦斯报警仪悬挂于施工地点高处，发现异常及时撤人并汇报矿调度室等有关单位。瓦斯报警仪每班一个，下班后必须按照矿上规定及时上交以便充电,不得自己保管。开钻前必须检查有害气体含量，当瓦斯浓度达到0.5%时，不得开钻；工作人员进入钻场必须首先检查钻场及其周围的安全状况，如有不安全因素，不得开钻；检查机械设备安装质量、钻机固定及安全设施情况，经检查合格后，方可开钻。 3、钻场必须有良好的供电、通风和供排水系统。供水水量不得小于40m3/h；排水系统必须良好，为预防钻孔出大水，在巷道低洼处必须配有备用泵,排水能力不小于200 m3/h。 4、钻机运输必须遵守有关运输规程，保证所有下井设备及配件在井下运输中畅行无阻不被损坏或丢失。所有下井设备必须用8#铁丝捆绑牢固，不得超长、超宽、超高、超重，运输过程中严格按照运输规定行车，保证设备和人身安全。人力抬扛设备时相互配合好，防止伤人或摔坏设备。 5、各种起重滑轮、锚杆、起吊装置必须安装牢固，并承受一定的拉力。所使用的钢丝绳必须符合有关质量要求。 （2）、钻孔施工安全措施 1、严格按照设计钻孔方位由地测部测量人员用经纬仪标定，坡度由公司地测部探水人员标定，在施工过程中不得随意改动，如因现场施工条件受限需要变动时，必须经地测部同意后方可变动。 2、钻机安设先将底部用道木垫实（底板软时），然后打点柱固定钻架，固定要牢固可靠。固定好钻机后，应仔细检查钻机各部件安装是否正确，并用手转动其各有关部件是否灵活，如有问题应及时处理。 所有电器设备必须防爆，并及时检查，发现不合格及时排除，所有电器开关和接线头必须严格按照矿井有关安全规程要求进行连接，并采取防爆措施。 3、钻孔下入套管长度要符合设计规定，并用水泥单液浆一次注浆固结，凝固时间不低于24h，扫孔进行耐压试验，耐压试验的压力及时间按设计要求，检查孔壁及围岩无漏水、渗水方为合格，否则要重新进行注浆固结，合格后套管上要安装相应规格的高压阀门，阀门的最大抗压能力要与注浆终孔压力相匹配。 4、每班开钻前，必须