照明工程施工組织设计.docVIP

一、主要施工步骤及施工方法、施工方案 （一）、工程概况 1、工程名称：XXXXXXXXXXXXXX 2、建设地点：XXXXXXXXX 3、承包形式：包工包料 4、质量等级：合格 5、招标范围：景观照明灯具采购与安装 （二）、施工步骤 工程已准备开工，则立刻组织人员进场就位，组建项目经理部，开展施工管理工作。 1、由专业技术负责人和技术员认真研究图纸，编制安装施工方案。 2、组织所有管理人员和施工人员熟悉图纸，认真学习施工方案。 3、组织所有管理人员和施工人员进行安全、技术培训。 4、在正式施工前，所有参与施工的各个专业的技术负责人和施工负责人在设计人员的组织下，进行图纸会审。 5、简单部位的施工由技术人员对施工人员进行口头技术交底；复杂部位的施工技术人员要书面技术交底，并在现场指导，关键部位的施工要求技术人员与施工人员共同完成，设计人员和专业技术负责人必须在场指导。 6、进场后即进行放线定位工作，为尽早开展施工做好准备。 7、在项目经理的组织下，对进场的管理人员和操作人员进行安全、文明、环保教育，并做好记录。 8、及时组织编制材料计划，组织如管线等材料及加工设备进场，保证各项施工按时进行。 9、及时进行现场临时设施及临水、临电的布设和安装工作。 10、制定各种详细的实施计划和施案； 11、进行劳动力的组织到位工作，工程施工人员准备进场工作。 （三）、材料准备： 1、原材料必须保证质量，订货时选择正规厂家产品，并核对其生产许可证；质量检验报告；认证证书。 2、材料进场时，核对品牌、规格、数量、质量，对其进行抽验，安装前逐一检查， 施工准备 管路明敷设 器具安装 电缆敷设 灯具安装 设备安装 调试。确保质量。对不合格产品，随时发现随时用合格产品替换，并将不合格产品另行码放，做好标记。做好记录。 （四）、主要施工方法 1、管路敷设 ⑴、镀锌管明配 ①、工艺流程 ②、明配的镀锌电管、钢管应壁厚均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。应具有产品材质单。 ③、明配管应横平竖直，其允许偏差值为：管路在2mm 以内时偏差为3mm，全长不应超过管子内径的1/2。 ④、明配管固定点间距、保护管弯曲半径及弯曲处的弯扁度应符合下表规定:序号 项目 弯曲半径或间隙暗配管 ≥6D 管子只有一个弯 ≥4D 管子最小弯曲半径 明配管管子有两个弯以上 ≥6D 管子弯曲处的弯扁度 ≤0.1D 15～20 壁厚2mm 1.5 15～20 壁厚≤2mm 1.0 25～32 壁厚2mm 2.0 25～32 壁厚≤2mm 1.5 40～50 壁厚2mm 2.5 40～50 壁厚≤2mm 65～100 壁厚2mm 3.5 ⑤、镀锌钢管采用丝扣连接，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线，两卡间连线为铜软线，截面积不小于4mm2；镀锌电管采用套接紧定式连接，连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线, 连接处的两端用专用接地卡固定跨接接地线，两卡间连线为铜软线，截面积不小于4mm2。 ⑥、防爆导管采用镀锌钢管，螺纹连接，连接处紧密牢固，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂电力复合酯或导电性防锈酯。 ⑦、根据现场设计加工支架、吊架。 ⑧、根据测定管路的垂直走向弹出线来,按照安装标准规定的测定点间距的尺寸要求,计算确定支架、吊架的具体位置。 ⑨、固定点的距离应均匀,管卡与终端,转弯中点,电气器具或接线盒边间距为150-500MM。中间的管卡最大距离见表：镀锌管直径mm 镀锌管名称 Φ15-20 Φ25-32 Φ32-40 Φ50-63 壁厚2mm 镀锌管 1500 2000 2500 2500 壁厚≤2mm 镀锌管 1000 1500 2000 2000 ⑵、镀锌管暗敷 ①、暗配的镀锌电管、钢管应壁厚均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。应具有产品材质单。 ②、暗配管固定点应牢固，间距应均匀。砼内预埋管采用细钢丝绑扎在钢筋上固定，保护层厚度大于15mm,消防管保护层厚度大于30mm；砖墙内配管、管径大于25mm的管配合土建砌墙预埋、管径小于等于25mm的管待砌墙完牢固期到后开槽埋设、采用强度等级不小于M10 的水泥砂抹面保护，保护层厚度大于15mm、消防管保护层厚度大于30mm，管采用细钢丝绑扎在钉在墙内的铁钉上；吊顶内配管采用管径大于25mm的管采用骑马卡固定在角钢上、管径小于等于25mm的管采用抱卡固定在圆钢上。 ③、暗配管固定点间距、保护管弯曲半径及弯曲处的弯扁度应符合下表规定: 项目 弯曲半径或间隙 暗配管 ≥6D 管子只有一个弯 ≥4D管子最小弯曲半径 明配管管子有两个弯以上 ≥6D 管子弯曲处的弯扁度 ≤0.1D 15～20 壁厚2mm 1.5 15～20 壁厚≤2mm 1.0 25～32 壁厚2mm 2.0 25～32 壁厚≤2mm 1.5