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五、形位公差的标注 形位公差要求用矩形方框注出，该方框由两格或多格组成，框格中的内容应从左向右按以下次序填写： 公差特征项目的符号； 公差值，公差值为线性值，如公差带为圆形或圆柱形时，在公差值前加注“φ” ，如是球形则加注“s”； 基准代号，用一个或多个字母表示基准要素或基准体系。 1 形状公差符号 2 公差带的形状及公差值 3 位置公差符号 4 公差带的形状及公差值 5 基准 六、形位公差的位置特征 １.公差框格 公差框格用细实线绘制，可画成水平或垂直位置， 框格高度是图样中尺寸数字高度的二倍，长度视需要而定。框格中的数字、字母、符号与图样中的尺寸数字等高。 ２.指定被测要素 用带箭头的指引线将被测要素与公差框格一端相连， 指引线箭头应指向公差带的宽度方向或直径方向。指引线箭头所指部位，可有： （1）当被测要素是轮廓线或表面时， 将箭头置于要素的轮廓线或轮廓线的延长线上，但必须与尺寸线明显分开。 （2）当被测要素为实际表面时，箭头可置于带点的参考线上， 该点在实际表面上。 （3）当被测要素是轴线、中心平面或带尺寸要素确定的点时， 则带箭头的指引线应与尺寸线的延长线重合。 （1）被测要素为轮廓线或表面；（2）被测要素为实际表面；（3）被测要素为轴线、中心平面 （1） （2） （3） ３.指定基准要素 相对于被测要素的基准，由基准字母表示，即带小圆的大写字母用细实线与粗短横线相连。表示基准的字母应注在相应的公差框格内。带有基准字母的粗短横线应置放于： （１）当基准要素是轮廓线表面时，在要素的外轮廓线上或它的延长线上，但应与尺寸线明显错开。 基准要素为轮廓表面时 （2）当基准要素是轴线或中心平面(线)或由带尺寸的要素确定的点时， 则基准符号中的线与尺寸线一致。如尺寸线处安排不下两个箭头，则另一箭头可用短横线代替。 基准要素为轴线或中心平面 用短横线代替箭头 ４.理论正确尺寸 理论正确尺寸为确定被测要素的理想形状、方向、位置的尺寸， 该尺寸不附带公差。几何图框为确定一组理想要素之间或它们与基准之间正确的几何关系的图形。 零件图上形位公差标注实例 感谢您的聆听 术 语 公差的有关语术语 （１）基本尺寸——根据零件强度、刚度、结构和工艺性要求，设计确定的尺寸。它是计算极限尺寸和极限偏差的起始尺寸。 （２）实际尺寸——通过测量获得的尺寸。 （３）极限尺寸——允许尺寸变化的两个极限值。两个极限尺寸中较大的一个称为最大极限尺寸，较小的一个称为最小极限尺寸。 （4）尺寸偏差（简称偏差）——某一极限尺寸减其基本尺寸的代数差。 最大极限尺寸减其基本尺寸的代数差称为上偏差；最小极限尺寸减其基本尺寸的代数差为下偏差；上、下偏差统称为极限偏差。偏差可以为正值、负值或零。 国家标准规定：孔的上偏差代号为ＥＳ，下偏差代号为ＥＩ；轴的上偏差代号为es，下偏差代号为ei。 （５）尺寸公差（简称公差）——尺寸的允许变动量。等于上偏差与下偏差的代数差的绝对值。 （６）公差带和公差带图——在公差带图中，由代表上、下偏差的两条直线所限定的一个区域，叫公差带。 （7）公差等级——确定尺寸精确程度的等级。国标将公差等级分为２０级：IT01、 IT0、T1……IT2、IT18。IT表示标准公差，等级依次降低，而相应的公差值依次增大。 （８）基本偏差——用来确定公差带相对于零线位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零线的那个偏差。当公差带位于零线上方时，其基本偏差为下偏差；位于零线下方时，其基本偏差为上偏差。 根据实际需要，国家标准分别对孔和轴各规定了２８个不同的基本偏差。 ●基本偏差用拉丁字母（一个或两个）表示，大写字母代表孔， 小写字母代表轴。 ●轴的基本偏差从ɑ～h为上偏差，从j～zc为下偏差，用于基轴制的基准轴。 ●孔的基本偏差从A～H为下偏差，从J～ZC为上偏差，用于基孔制的基准孔。 ? （9）孔、轴的公差带代号——由基本偏差与公差等级代号组成，并且用同一号字母书写。 ３.配合的有关术语 在机器装配中，将基本尺寸相同的孔和轴装