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特种机械设备安全专项培训 一、前言 为了加强我项目部特种设备安全管理工作，规范特种设备操作行为，提高特种作业人员及安全管理人员业务水平，认真贯彻执行上级《特种设备安全管理条例》及《长大三分公司特种设备内部验收及使用管理办法》的有关规定，确保特种设备施工安全。 二、特种设备的定义 特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器（含气瓶）、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场（厂）内专用机动车辆。 、要求 特种设备安全主要涉及安装、改造、维修和使用大环节。特种设备的安装、改造、维修单位必须取得相应的资质。 特种设备符合安全技术规范要求，特种设备投入使用前，设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、监督检验证明等文件。特种设备安全管理的基本要求是“三落实、二有证、一检验”的执行情况。 “三落实”：落实管理机构、落实管理人员、落实管理制度； “二有证”：特种设备证、特种设备作业人员上岗证； “一检验”：保证在用特种设备在检验有效期内，并在检验有效期满前一个月向检验机构申请检验。未经定期检验或者检验不合格的特种设备，不得继续使用。 常见特种设备定期检验周期：起重机械为2年，压力容器一般为3年或6年，场内机动车辆为1年。 、检查要点 1起重机械：吊钩、钢丝绳是否有异常（例如：裂纹、断丝等）；防脱钩装置是否完好可靠；紧急制动、行程限位、起重量限制器等是否完好可靠；户外起重机的防风装置是否有效（锚定装置、夹轨器等）。压力容器、压力管道：安全阀是否在校验有效期内（安全阀校验周期为1年）；压力表是否在检定有效期内（压力表检定周期为半年）；液位、压力、温度是否在允许范围内；是否存在介质泄漏现象。场内机动车辆：车辆是否张贴安全检验合格证，是否在检验有效期内，是否取得有效牌照；车辆的灯光、喇叭、反光镜等是否正常；车辆转向和制动系统是否灵活可靠。 近两年，随着建筑市场的不断升温，全国建筑施工现场安全事故频发，群死群伤的重大事故时有发生，造成不同程度的财产损失和人员伤亡。2010年发生的事故中，塔吊事故59起，占总数的9.41%。通过以下近两年来发生的重大事故分析总结，希望对我们起到警示作用，防止重大事故的发生。案例一：2006年7月温州市浙江华坤地质科技大楼在用QTZ63塔机倒塌事故，事故当日顶升操作人员先在该塔机55m高度处安装了一道附墙后进行顶升作业，到顶升油缸伸出800mm左右时，发现油缸顶升梁和与之同面(西面)的套架下横梁发生弯曲并卡住，油缸无法伸缩，安装人员先用手拉葫芦来校正，无果后找来乙炔氧气切割器将已弯曲的套架下横梁一端割断、另一端割断了2/3左右，随后操作人员在离开现场不久之后，塔机发生了倒塌，所幸无人员伤亡。 图 整机倒塌 图 解体的顶升套架图 手拉葫芦图15 横梁端部切割面事故原因具体分析：塔机顶升操作人员在顶升时，未进行塔机整体的调整平衡，由于平衡重块的作用，加上风载荷等外力的影响，塔机存在一侧方向的倾翻弯矩，油缸顶升800mm使套架产生空腹后，又将套架西边下横梁割去，使反向弯矩消失，塔机上部失去平衡，引起塔机倒塌。操作人员未严格按照有关规定和塔机使用说明书要求来进行作业，是导致该事故的主因。 案例二：2009年5月22日，青阳县蓉城镇和平新村2号楼、3号楼和5号楼工地，一台QTZ40A塔机在使用过程中发生塔机起重臂折臂事故。该机安装高度约为24m(11节标准节、每节高2.2m)。检测及计算校核：成分检测: 所取样品材料为Q235B碳钢。其成分检测结果为合格。金相检测：样品组织为铁素体+珠光体，属Q235B碳钢的正常组织。起重臂接头强度验算的公式及结论符合GB/T13752-1992《塔式起重机设计规范》的要求。 ? 事故原因具体分析： （1）长期存在超载现象。调查和样品检测结果可推断：在近3年的使用中，该塔机两拉杆之间的起重臂下弦杆接头在长期经受一定程度的超载的拉压应力作用下，产生塑性变形，连接圆孔变为椭圆孔的下弦杆雄接头承受拉(剪切)应力的能力越来越小，直至丧失。 （2）规范保养及拆装因素。该机在使用过程中，缺少规范保养；拆卸或者安装塔机时，也未按使用说明书的要求作有效检查，使变形的结构件未得到发现和处理，致使事故发生。 案例：2002年10月31日晚上20时10分左右，南宁市某工地上发生了一起塔吊在安装过程中折塔且造成人员伤亡的重大事故。该塔吊的概况：水平臂架、小车变幅、上回转自升式塔机，型号为QTZ63，额定起重力矩为63t.m，最大起重量为6t，工作幅度从2.5m到48m，起升高度为41m。 　　事故经过2002年10月31日上午9时左右，该塔吊开始进行安装。晚上18时，塔身升高达12m后，开始安装平衡臂及其配重。晚上20时，4名安装工