特種设备事故的类型(二).docVIP

3．压力容器的分类 压力容器有众多分类方法，可以按压力等级分，按在生产中的作用分，按安装方式分，按制造许可分，按安全技术管理(基于危险性)分类等。 (1)按压力等级划分。 按承压方式分类，压力容器可以分为内压容器和外压容器，内压容器按设计压力(户)可以划分为低压、中压、高压和超高压四个压力等级： 1)低压容器，0．1 MPa≤P1．6 MPa； 2)中压容器，1．6 MPa≤P10．0 MPa； 3)高压容器，10．0MPa≤P100．0MPa； 4)超高压容器，P≥100.0 MPa。 外压容器中，当容器的内压力小于一个绝对大气压(约0．1 MPa)时，又称为真空容器。 (2)按容器在生产中的作用划分。 1)反应压力容器：主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器，如各种反应器、反应釜、聚合釜、合成塔、变换炉、煤气发生炉等； 2)换热压力容器：主要是用于完成介质的热量交换的压力容器，如各种热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等； 3)分离压力容器：主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器，如各种分离器、过滤器、集油器、洗涤器、吸收塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等； 4)储存压力容器：主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，如各种型式的储罐、缓冲罐、消毒锅、印染机、烘缸、蒸锅等。 (3)按安装方式划分。 1)固定式压力容器：指安装在固定位置使用的压力容器，如生产车间内的储罐、球罐、塔器、反应釜等。 2)移动式压力容器：是指单个或多个压力容器罐体与行走装置、定型汽车底盘或者无动力半挂行走机构或框架组成，采用永久性连接，适用于铁路、公路、水路的运输装备，包括汽车罐车、铁路罐车、罐式集装箱、长管拖车等。这类压力容器使用时不仅承受内压或外压载荷，搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力，以及运输过程中带来的外部撞击和振动载荷，因而在结构、使用和安全方面均有特殊的要求。 (4)按制造许可划分。 国家质量监督检验检疫总局颁布的《锅炉压力容器制造监督管理办法》中；以制造难度、结构特点、设备能力、工艺水平、人员条件等为墓础，将压力容器划分为A、B、C、D共4个许可级别。 1)制造许可A级：超高压容器、高压容器(A1)，第三类低、中压容器(A2)，球 形储罐现场组焊或球壳板制造(A3)，非金属压力容器(A4)，医用氧舱(A5)； 2)制造许可B级：无缝气瓶(B1)，焊接气瓶(B2)，特种气瓶(B3)；。 3)制造许可C级：铁路罐车(C1)，汽车罐车或长管拖车(c2)，罐式集装箱(C3)； 4)制造许可D级：第一类压力容器(D1)，第二类低、中压容器(D2)。 (5)为便于安全监察、使用管理和检验检测，按《固定式压力容器安全技术监察规 程》将压力容器划分为三类(1、Ⅱ、Ⅲ类)。划分办法如下： 1)首先将压力容器的介质分为两组。 第一组介质：毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质，易爆介质，液化气体，见图3—1。 第二组介质：由除第一组以外的介质组成，如毒性程度为中度危害以下的化学介质， 包括水蒸气、氮气等，见图3－2。 2)按照介质特性分组后选择分类图，再根据设计压力p(单位Mh)和容积V(单位L)，标出坐标点，确定容器类别。 四、起重机械基础知识 1．起重机械 起重机械，是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备。 2．起重机械工作特点 (1)起重机械通常具有庞大的结构和比较复杂的机构，作业过程中常常是几个不同方向的运动同时操作，操作技术难度较大。 (2)能吊运的重物多种多样，载荷是变化的。有的重物重达上百吨，体积大且不规则，还有散粒、热融和易燃易爆危险品等，使吊运过程复杂而危险。 (3)需要在较大的范围内运行，活动空间较大，一旦造成事故，影响的面积也较大。 (4)有些起重视械需要直接载运人员做升降运动，其可靠性直接影响人身安全。 (5)暴露的、活动的零部件较多，且常与吊运作业人员直接接触(如吊钩、钢丝绳等)，潜在许多偶发的危险因素。 (6)作业环境复杂，如涉及企业、港口、工地等场所，涉及高温、高压、易燃易爆等环境危险因素，对设备和作业人员形成威胁。 (7)作业中常常需要多人配合，共同完成一项操作。 上述诸多危险因素的存在，决定了起重伤害事故较多。 3．起重机械分类 (1)轻小型起重设备。轻小型起重设备一般只有一个升降机构，常见的有千斤顶、电动或手拉葫芦、绞车、滑车等。有的电动葫芦配有可以沿单轨运动的运行机构。 (2)升降机。常见的升降机有垂直升降机、电梯等。它虽然也只有一个升降机构，但由于配有完善的安全装置及其他附属装置，其复杂程度是轻小起重设备不能比拟的，故列为单独一类。 (3)起重机。起重机是指除了起升机构以外还有其他运动机构的起重设备。根据水平运动形式的不同，分为桥架类型起重