主斜井综掘机施工措施.docVIP

一、概况： 主斜井全长为1402.2m,在表土段采用S150J综掘机配铲车施工，进入基岩段采用S150J综掘机配SSJ650/40皮带施工，为了确保安全施工，特编制本措施。 二、使用机械及劳动组织： 1、使用机械： 序号 名称 型号 数量 备注 1 综 掘 机 S150J 1 2 皮带输送机 SSJ650/40 1 3 煤 电 钻 MZ-1.2Kw 5 2部备用 4 风 钻 7655 3 1台备用 5 绞 车 JD-40Kw 1台 6 水 泵 2Kw 3台 1台备用 7 铲 车 5T 1台 2、劳动组织： （1）采用三八工作制、每班两掘两支、当班所掘巷道当班支护好。 （2）人员配备表（每小班相同） 序号 名称 人数 备注 1 综掘机司机 （2） 安装好皮带后不用铲车司机 岗位工可兼作其它工种 2 支 护 工 6 3 绞 车 司 机 （2） 4 地面装料工 2 7 皮 带 司 机 1 8 维 修 工 2 9 把 钩 工 1 10 班 组 长 （2） 11 铲 车 司机 1 小 计 19 每小班在册20人，出勤18人，其中迎头10人（含综掘机司机），另外大班维修工2人，头长、材料员各1人，道工、风筒工各1人，全队在册66人。 三、施工工艺： 接班——敲帮问顶——引中腰线——画巷道轮廓线——检查机组——机组前进——切割出矸——敲帮问顶——挂设前探梁——支碹骨——配钢筋——浇注——随浇注随撤前探梁 四、施工方法： 接班后，首先由班组长或其指派有经验老工人按照《煤矿安全技术操作规程》中“支护工”之规定用2m长的6分钢管进行敲帮问顶工作，敲掉危矸活石。确认安全后，由班组长将中腰线引至迎头，画出巷道轮廓线，司机检查机组无误后，开机掘进。掘进顺序为自下而上，由中间向两边切割，如果围岩破碎、节理发育、易于片落时，切割轮廓线与巷道轮廓线相距200～300mm，便于控制巷道成型。切割时每刀切割深度为0.5m，迎头掘进1.5m后，由班组长按上述方法进行敲帮问顶工作，无危险后立即安装好前探梁。在前探梁掩护下，用手镐刷至设计尺寸，然后支碹骨浇注。在围岩稳定的条件下，可以集中掘进，集中支护，但最大空顶距不能超过5m。浇注砼标号为C20，水泥标号为32.5R，砂为中粗砂，石子粒径20～40mm,砼配合比为水泥：砂：石子=1：2.10：3.89（重量比）。 综掘机施工时必须设置水幕，水幕位置为：第一道为综掘机切割喷雾；第二道位于转载机尾处；随着掘进距离的增加，在距迎头100m处设置第三道水幕。施工用料在表土段用铲车运输，安装好皮带和绞车后采用40Kw绞车运输，绞车运输时，每次挂料车数不超过4个。矿车下放到位并停稳后，在矿车下山侧用专用掩车板掩好，用道木搭十字道木垛掩车，并用手拉式吊梁阻车。施工中，每次拉放矿车时，把钩工必须亲自检查矿车的掩车、连车、钩头等情况，确认安全后，方可安排拉放矿车工作。绞车司机必须严格按信号规定拉放车，在接到拉放车信号后，及时回行车信号，然后按信号规定拉放车。行车时，巷道内严格执行“行车不行人”制度，在迎头必须有专人负责看管信号，并设专人负责监护矿车运行情况，发现问题及时打点停车、通知施工人员撤至安全地点后，方可发出开车信号。 主斜井掘进过程中，每隔40m在巷道左帮（靠绞车一侧）施工一个躲避峒.躲避峒规格为B×H=2000×2000mm，深1m,躲避峒支护形式与该段巷道支护形式相同。 排矸系统：表土段用铲车把矸石运到地面，进入基岩安装好皮带后，矸石自主斜井皮带运至地面，然后用汽车运走。 超长物料运输：运输道轨、风水管等超长物料时，利用矿车进行运输，将超长物料放置在矿车上，用8#铁丝绑扎牢固，经当班把钩工检查无危险后，方可运输，一次只准摆放一排。运输时，绞车司机严格按照信号规定进行拉放车。绞车运行时，巷道内严格执行“行车不行人”制度，班组长安排专人负责在迎头及主斜井口处警戒，严禁人员进入主斜井内；迎头有专人负责看管信号，车辆到位后，将超长物料卸下后，方可允许人员行走。 五、工程主要技术参数及规格： 1、主斜井断面：B×H=3600×3300mm，直墙半圆拱断面。 2、支护形式：开始阶段采用浇注砼支护，巷道进入基岩段以后再根据岩石情况确定支护形式。 3、支护材料及参数：开始10m段支护材料及参数执行5月29日主斜井《采掘业务联系书》之规定，10m以后支护材料和参数执行4月19日主斜井《技术业务联系书》之规定。传达措施时一并传达。 六、S150J综掘机操作规程： （一）、司机在开机前应检查以下情况 1、检查机组周围的安