数控铣床上机仿真训练内容要求.docVIP

课时安排：16节课 从第八周起，每周星期五（7~8小节）一教503 实训目的：1.学会并熟练掌握数控铣仿真系统界面。 2. 学会并熟练掌握在数控铣仿真系统界面上对刀 （1）以图形中心为坐标原点对刀 （2）以图形左下角为坐标原点对刀 （4）分别用G54、G55、G56和G57四个坐标原点对刀 3. 学会并熟练掌握在数控铣仿真系统界面上如何调用程序进行仿真加工 4. 学会并熟练掌握对仿真加工后的零件进行测量并对测量后零件尺寸有误差时，学会怎样调整、纠正误差。 实训内容：以例题图为例：（1）写出程序 （2）合理选择毛坯、各类铣刀 （3）准确对刀 （4）测量、校验尺寸，有误差的进行修正 最后获得合格零件 第五周：学会并熟悉数控立式铣床仿真系统界面，以图形中心为坐标原点对刀，刀具半径的补偿表（刀具表）的填写。 加工程序：（注意用文本文档txt.写程序） 请同学们最好提前自己写好存在一个U盘里，以便上机时直接可以调用程序 %0010 G90G94G40G17G21G54 G00Z50 G00X-45Y-45 G00Z20 M03S600 G01Z0F50 M98P1111L4 G01Z30 G00Z250 M05 M30 %1111 G91G01Z-5F50 G90G41G01X-32Y-10D01F100 Y0 G02X32Y0R32 G02X27.2Y-9.6R12 G01X14.4Y-19.2 G02X-14.4Y-19.2R24 G01X-27.2Y-9.6 G02X-32Y0R12 G01Y10 G40G01X-45Y-10 M99 第六周：学会并熟悉数控立式铣床仿真系统界面，以图形左下角为坐标原点对刀，刀具半径的补偿表（刀具表）的填写。相对坐标的编程方法。 加工程序：（注意用文本文档txt.写程序） 请同学们最好提前自己写好存在一个U盘里，以便上机时直接可以调用程序  %0001 G90G94G40G54 G00Z50 G00X-15Y-10 M03S1000 Z20 G01Z0F50 M98P1000L3 G90G00X0Y0 Z50 M05 M30 %1000 G91G01Z-8 G41G01X20Y10D01F100 Y40 X30 Y-30 X-40 G40X-10Y-20 Z8 X50 M99  第七周：学会并熟悉数控立式加工中心铣床仿真系统界面，在立式加工中心上怎样对刀，多把刀刀具半径的补偿表（刀具表）的填写以及刀具长度的补偿表（刀具表）的填写。 %0003 G90G21G94G40G80G54 G28 回参考点,回换刀平面 M06T01 换T01号刀 G00 Z50 抬刀至安全高度 M03S800 G00X-70Y0 刀具快进至下刀点(X-70,Y0)上方 G00Z2 G01Z-5F100 G41G01X-45Y0D01 [建立刀具半径左补偿从下刀点(X-70,Y0)移至起刀点1(X-45,Y0) ] X0Y45 1 –2点(X0,Y45 )铣斜线 X45Y0 2–3点(X45,Y0 )铣斜线 X0Y-45 3 –4点(X0,Y-45)铣斜线 X-45Y0 4 –1点(X-45,Y0)铣斜线 G40G01X-70Y0 [取消刀补并从1点回到下刀点(X-70,Y0)外方台加工好] G00Z200 抬刀至安全高度 M05 主轴停 G28 回参考点 准备换刀 M06T02 换刀,T01号刀换下T02号换上 G00 Z50 抬刀至安全高度 M03S800 G00X0Y0 刀具快进至下刀点(X0,Y0)上方 G43G00Z5H02 [先建立T02号刀具长度补偿从Z50下至 Z5处] G01Z-6F50 刀具以切削进给到深度Z-6mm处 G41G01X20Y0F100D02[再建立T02号刀具半径左补偿从下刀点(X0,Y0)移至起刀点5(X20,Y0) ] G03X20Y0I-20J0 [5点---5点铣整圆,圆心(X0,Y0)-起点(X20,Y0); I(X值)=0-20=I-20; J(Y值)=0-0=J0] G40G01X0Y0(先取消T02半径刀补) G49G00Z200 (再取消T02长度刀补) M05 M30 第八周：在数控铣床上，铣削工件时，采用多个工件坐标系（G54 ~ G59工件坐标系）的设置、对刀，以及对刀时数据的输入。 加工程序：（注意用文本文档txt