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新建铁路太原至中卫（银川）线重点控制工程第施工－Ⅱ标段 永宁黄河特大桥 砼工程施工工艺设计 编 号： 版 本： 受 控 号： 修改状态： 编 制： 复 核： 审 核： 批 准： 有效状态： 中铁四局集团有限公司太中银铁路工程指挥部 二00六年八月 目 录 1、编制依据及规范标准 2 2、原材料 2 3、混凝土原材料的储存与管理 8 4、混凝土配合比的选定 8 5、混凝土搅拌 13 6、混凝土运输 13 7、模板、支架制作及安装 15 8、混凝土浇筑 15 9、混凝土养护及拆模 17 10、安全注意事项 17 混凝土浇注工程施工工艺谁机 1、编制依据及规范标准 《铁路桥涵施工规范》(TB10203-2002) 《铁路混凝土与砌体工程施工规范》（TB10210-2001） 《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》（TB10424-2003） 《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》（铁建设[2005]160号） 《铁路混凝土工程施工技术指南》（TZ210-2005） 2、原材料 2.1、水泥 2.1.1、水泥宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。在有充分实践证明可行的情况下，大体积混凝土也可选用矿渣硅酸盐水泥。水泥的混合材宜为粉煤灰或矿渣。有耐硫酸盐侵蚀要求的混凝土也可选用中级抗硫酸盐硅酸盐水泥或高级抗硫酸盐硅酸盐水泥。 2.1.2、水泥的技术要求除应满足国家标准GB175的有关规定外，还应满足表1的规定。 表1 水泥的技术要求 序号 项 目 技术要求 备 注 1 比表面积 ≤350m2/kg（硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥） 按《水泥比表面积测定方法（勃氏法）》〔GB/T8074〕检验 2 80μm方孔筛筛余 ≤10.0%（普通硅酸盐水泥） 按《水泥细度检验方法 (80μm筛筛析法)》（GB/T1345）检验 3 游离氧化钙含量 ≤1.0% 按《水泥化学分析方法》（GB/T176）检验 4 碱含量 ≤0.80% 5 熟料中的C3A含量 非氯盐环境下≤8%，氯盐环境下≤10% 按《水泥化学分析方法》（GB/T176）检验后计算求得 6 Cl-含量 不宜大于0.10%（钢筋混凝土） 按《水泥原料中氯的化学分析方法》（JC/T420）检验 ≤0.06%（预应力混凝土） 注：1 当骨料具有碱—硅酸反应活性时，水泥的碱含量不宜超过0.60%。 2 C40及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过0.60%。 2.2、矿物掺和料 2.2.1、矿物掺和料应选用品质稳定的产品，其品种宜为粉煤灰、磨细粉煤灰、磨细矿渣粉或硅灰。 2.2.2、粉煤灰的技术要求应满足表2的规定。 表2 粉煤灰的技术要求 序号 名 称 技术要求 备 注 C50以下混凝土 C50及以上混凝土 1 细度(%) ≤20 ≤12 按《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596）检验 2 Cl-含量(%) 不宜大于0.02 按《水泥原料中氯的化学分析方法》（JC/T420）检验 3 需水量比(%) ≤105 ≤100 按《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596）检验 4 烧失量(%) ≤5.0 ≤3.0 按《水泥化学分析方法》（GB/T176）检验 5 含水率(%) ≤1.0(对干排灰而言) 按《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（GB/T 1596）检验 6 SO3含量(%) ≤3 按《水泥化学分析方法》（GB/T176）检验 7 CaO含量(%) ≤10(对于硫酸盐侵蚀环境) 2.2.3、磨细矿渣粉的技术要求应满足表3的规定。 表3磨细矿渣粉的技术要求 序号 名 称 技术要求 备 注 1 MgO含量(%) ≤14 按《水泥化学分析方法》（GB/T176）检验 2 SO3含量(%) ≤4 3 烧失量(%) ≤3 4 Cl-含量(%) 不宜大于0.02 按《水泥原料中氯的化学分析方法》（JC/T420）检验 5 比表面积(m2/kg) 350～500 按《水泥比表面积测定方法（勃氏法）》〔GB/T8074〕检验 6 需水量比(%) ≤100 按《高强高性能混凝土用矿物外加剂》（GB/T18736）检验 7 含水率(%) ≤1.0 按《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》（GB/T18046）检验 8 活性指数(%) 28d ≥95