《水泥搅拌桩施工工法回填区基础.docVIP

回填区基础处理分部工程 (水泥搅拌桩)施工工法 一、工程概况 1.1工作内容及范围 本工程为（二期）工程施工1标（桩号0+000～1+1+291.769m段）：包括长1087m（桩号0+000～1+291m段，海军船坞段196m除外）标准堤后32米范围内的软地基处理。本工程共加固地基34560M2，以水泥搅拌桩进行基础处理，预计水泥搅拌桩总数21900根桩，桩延米372300m，加固土体105265m3。设计桩径φ600mm，桩间距1.3m，梅花形布置，平均桩长约17m，桩顶标高为碎石垫层底标高（自然原土标高）。要求地基处理后复合地基承载力20M范围应达到110KPa以上，水泥土28天无侧限抗压强度≥2400KPa。 1.2工程地质情况 本工程区位于 左岸入海口处，是河水下泄入海和海水潮汐涨落出入的地段，地貌单一。地貌类型属潮汐河口，周期性水流往复作用是该区动力条件的主要特征。勘察区域水下地形的地面高程一般为-6.24m～0.28m，, 沿线地势由两岸向江心倾斜。施工场地地层自上而下可分为6层，如下： 第（1）层：杂填土，灰黄色，松散状，主要以粘土为主，含少量碎岩及生活垃圾。 第（2）层：粉质粘土，稍密，中～高压缩性，该层层位较稳定，土质较不均匀，场地均有分布。 第（3）层：淤泥夹粉砂，层厚3.85～12.40米，标高-13.08～-5.32米。夹粉砂灰色，流塑～软塑，夹粉砂微薄层，个别地段为粉砂团块，此外含少量小贝壳碎屑。场地内均有分布，向东厚度逐渐增大。 二、施工编制依据 2.1、 标准堤（二期）工程施工1标（桩号0+000～1+1+291.769m段）施工合同协议书（合同编号：LLBB/C-01）[二0一0年十一月] 2.2、.工程施工图纸； 标准堤（二期）工程施工1标工程施工图（1标段标准堤桩基部分）[杭 理咨询有限公司，二0一0年十一月] 2.3、岩土工程勘察报告； 三、质量要求： 3.1、水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺入量≥15％；3.2、水泥搅拌桩的抗压设计强度为2400KPa，水泥搅拌桩施工完毕后，复合地基承 载力20M范围应达到110KPa以上。 五、质量检验 5.1、触探试验：成桩后3天内，根据现有的轻便触探击数(N10)或小应变法检查桩长和每米桩身的均匀性，检查数量为施工总桩数的1﹪，且不小于3根。　 5.2、开挖检查：成桩7天后，采用浅部开挖桩头（深度宜超过停浆面以下0.5米），目测检查搅拌的均匀性，量测成桩直径，检查量为总桩数的2﹪。　　 5.3、水泥搅拌桩复合地基承载力检查应采用复合地基载荷实验或单桩复合地基载荷实验，每段检查为该桩数量的0.2﹪，且没项单体工程不应少于3点。（具体检测方法见路基软基处理设计说明书）。 六、施工质量保证措施 为保证施工质量，在施工中严格按设计要求和有关施工规范、规程进行。从原材料进场开始至搅拌桩施工结束的每一道工序都严把质量关。搅拌桩施工中尤其要抓好以下方面： 6.1、施工前现场地面应予平整，必须清除地上地下一切障碍物。不得回填杂填土或生活垃圾。施工前检验机具性能和施工工艺各项技术参数，并进行实际标定，有关技术参数及时提供现场监理工程师，以作为控制搅拌桩质量的依据。 6.2.根据设计要求进行工艺性试验，确定出各项施工参数，施工过程中严格按设计及工艺要求进行。 6.3、开机前必须调试，检查桩机运转和输料管畅通情况。施工时，设计停浆(灰)面应高出操作面标高0.5米，在开挖时应将该施工质量较差段挖去。 6.4、保证垂直度：设备就位后，必须平整，确保施工过程中不发生倾斜、移动。施工中始终保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的垂直，搅拌桩的垂直偏差不得超过1%，桩位的偏差不大于50mm，成桩直径及桩长不得小于设计值。施工中采用吊锤观测钻杆的两个方向垂直度和用平水尺测量机架的调平情况，如发现偏差过大，及时调整； 6.5、桩机桩位必须对中，对中偏差不得大于5厘米；桩径不得小于设计值。 6.6、.严禁使用过期、受潮、结块、变质的劣质水泥。施工中要对原材料进行定期、定批量随机抽查（每500吨水泥抽检一次样），凡是不合格的原材料一律不准使用。所使用的水泥都应过筛，制备好的浆液不得离析，停置时间不得超过规定时间，若停置时间过长，不得使用，泵送必须连续。拌制水泥浆液的罐数、水泥、掺合料的用量以及泵送浆液的时间等应有专人记录。 6.7、质量检查内容 6.7．1.为提高施工质量并及时发现和解决问题，施工过程中须抽样检查桩体质量是否符合规定的质量要求。检查项目及施工允许偏差见表1。 搅拌桩施工检查项目及允许偏差表 项目 单位 允许偏差 检查方法和频率 桩距 mm ±50 现场