《电磁线介绍.docVIP

电磁线行业概况90年代是我国绕组线工业发展的重要阶段。60～80年代中期，由于自力更生建立了良好的基础，我国已经有了世界上所有的绕组线基本品种、已经有了开发研制新品种的基础设置与专业人才，为80年代后期至90年代的发展创造了必需条件。90年代绕组线行业的特点大致可归纳为： ????1. 从先进工业国家引进了生产绕组线的整套技术，从原辅材料（如导线芯、绝缘材料的生产）、生产设备（包括拉丝机、漆包机和绕包机等）到成品的检测设备，进入了世界的先进行列。 ????2. 在国家经济从计划型向市场型转变过程中，我国绕组线生产厂也经历了重大的改组和重排，出现了技术进步、管理先进的企业。 ????3. 绕组线的产量从80年代中期十几万吨发展到90年代后期的接近30万吨，基本满足了国内的需要，还有部分的出口。我国已成为世界绕组线生产大国。可以说80年代末到90年代是我国绕组线工业大发展的时期。然而从产品结构和产品质量来看，我国与先进工业国家还有很大的差距。如：绕组线中，漆包线与绕包线的比例，近几年我国估计为85︰15左右，而1987年美国的比例为95︰5左右[1]，1997年日本的比例为90︰10左右[2]；漆包线中，主要产品的热级及其所占的比例，我国近年的估计为130级聚酯漆包线约占80％。而美国1987年统计200级漆包线占41.2％，F级及以上耐热漆包线计算为70.4％。日本1997年统计[2]18级及以上耐热漆包线为33％；我国引进的某些电气产品生产线中所使用的漆包线部份仍需要进口，国产漆包线常由于各种原因无法使用。 以下就几种主要产品的情况说明国内外的发展，从中可以看出我国取得的成绩和与先进工业国家的差距，同时也展望今后市场的前景。 ????1. F、H级及以上耐热漆包线牵引电机、冶金电机、起重电机、防爆电机、直流电机、矿用电机等因使用场合特殊，负荷大、功率大，特别是出现过负载的机会多，一般都使用F、H级及以上漆包线。对于这些电机为了保证运行的可靠，选用的绕组线的热级一般规定比电机使用的热级提高1－2级。耐热线的应用与电机发展的小型化、轻量化这一技术趋向直接有关。因此，工业发达国家80－90年代F、H级及以上耐热漆包线发展很快。现在IEC标准产品的热级已提高到240，而且这些高热级漆包线在产品中的比例还在不断提高。我国70年代初已开始注意F、H级漆包线的发展，当时机械部电工局曾召开专门会议部署研究开发工作。80年代末机械部又召开了特种电机绝缘材料开发应用研讨会。二十多年来调整绕组线产品结构的努力，实际上就是从各方面努力提高F、H级漆包线的比例。90年代这方面已经初见成效，据1998年行业协会的调查，我国一些技术条件较好的厂已经实现了以F、H级产品为主的目标。如福州大通公司95、96和97年每年F、H级及以上耐热线均占总产量的60％以上。铜陵精达铜业公司的产品几乎全部是F、H级及以上的品种（占99％）。不过我国绝大多数厂的产品现在仍是单一的B级聚酯漆包线。因此就全国而论B级聚酯漆包线独占鳌头的状况还未根本改变。可以预料，我国在今后一段时间内F、H级及以上耐热漆包线的发展将会加快，这与电机行业推广Y2系列电机有关，也与市场进一步开放有关。 ????2. F级绝缘空心铜扁线我国采用引进美国技术制造的30万及60万kW发电机组用的F级绝缘空心铜扁线在90年代前期已经实现国产化。该发电机组因转子转速较高，定子绕组通过的电流较大，所产生的热效应也大，部分绕组必须采用绝缘空心铜扁线，以便在导线中通水冷却。因此对导体和绝缘都有较高的技术要求。 裸空心铜扁线，采用高导电率无氧铜，其化学成分必须符合GB 5231的要求。金相组织的晶粒平均直径为0.025-0.065mm。空心铜扁线的抗拉强度在260N/cm2以上，伸长率大于30％，电阻率小于0.017241Ωmm2/m。中孔在3.5MPa水压下耐20min试验无渗漏，应通过200ml/min水流量试验。涡流探伤小于0.17mm，导体平面及侧面经90°弯曲无裂纹。 铜扁线的绝缘为聚酯纤维与电工用玻璃纤维混合绕包层。经F级粘结漆浸渍烘焙，绝缘厚度0.28～0.34mm（A-a）。击穿电压＞500V，柔韧性为10a，附着性＞20％。 30万kw及60万kw发电机组用F级绝缘空心铜扁线的研制成功并开始生产供应，标志着我国特种绕组线制造技术已经达到了较高的水平。但与先进水平相比，我国的绝缘厚度还需减薄。随着我国电力事业的发展、大电站的建设，这类绕组线，今后将会有新的发展。 ????3. 高压潜水电机绕组线我国潜水绕组线在90年代也有了发展，使用在各种潜水电机中，特别是使用在电机行业引进的水冷式发电机中。为冷却用潜水电机配套使用10kV, 6kV, 3kV高压绕组线要求在70～90热水中，承受20