空壓机安全运行规程.docVIP

空压机安全运行规程 1． 开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态，否则不准开车。 2． 检查各处的润滑油面是否合乎标准。 3． 压力表每年校验一次，贮气罐、导管接头外部检查每年一次，内部检查和水压强度试验三年一次，并要作好详细记录。在储汽罐上注明工作压力、下次试验日期。 4． 安全阀需每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次，并加铅封。 5． 当检查修理时，应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、储气罐及导管里。 6． 用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟，才能投入正常工作。 7． 机器在运转中或设备有压力的情况下，不得进行任何修理工作。 8． 经常注意压力表指针的变化，禁止超过规定的压力。 9． 在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障，应立即停车检修好才准使用。 10． 水冷式空压机开车前先冷却水阀门，再开电动机。无冷却水、或停水时，应停止运行。如系高压电机，启动前应与配电房联系，并遵守有关电气安全操作规程。 11． 非机房操作人员，不得入机房，因为工作需要，必须经有关部门同意，机房内不准放置易燃易爆物品。 工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。 柴油发电机为例 （一）、开机前准备： （1） 检查接线是否牢固正确； （2） 检查燃油箱内的存油是否够； （3） 打开燃油箱至柴油机燃油泵的开关，并用燃油手泵排除燃油系统内的空气； （4） 检查机油油位； （5） 检查水箱是否注满水； （6） 电压调节器应在最小位置，自动空气开关应处断路位置。 （二）开机步骤： （1） 起动柴油机； （2） 柴油机起动后进行急速运行，并密切注意机油压力表的读数，如果压力表不指示应立即停机检查； （3） 若机组低速运行正常，可将转速逐渐增加到中速，进行柴油机预热运转，当出水温度达到55℃，机油温度达到45℃时，将转速增至额定转速。 （4） 若机组工作完全正常，合上开关屏的空气开关，然后逐渐增加负荷。 （三）、运转中的检查： （7） 机组正常工作时电压应在400伏左右，电流应不大于额定电流频率应在50赫左右； （8） 柴油机水温和油温及机油压力应在规定范围值内； （9） 不能让水、油或金属等杂物进入发电机内部； （10） 若机组出现异常现象，需立即断电、停机。 （四）、停机步骤： （1） 逐渐卸去负荷，断开空气自动开关； （2） 在空载状况下，逐渐将转速降至中速，待柴油机水、油温降至70℃下时再行停机； （3） 清洁整个机组，并作下一次起动运转的准备。 （五）、保养方法： （1） 清除附着机组表面的灰尘、水迹、油迹； （2） 每月检查机械连结件和紧固是否有松动现象，检查各运动件转动是否灵活； （3） 每周检查机油油位； （4） 发电机不用的情况下，每周起动一次，检查是否正常。 进洞须知 1、进入洞库人员必须佩戴好安全帽及其它安全防护用品，不得穿高跟鞋、拖鞋进洞； 2、非施工人员、车辆禁止进洞； 3、进洞施作人员（包括：检查、参观人员）必须服从洞内值班人员安排及指导； 4、洞内各种电器设备、机械非专业人员禁止操作； 5、各种施工车辆限速行驶（作业段不超过10km/h，非作业段不超过20km/h）； 6、外单位人员因工作需要进洞时，须持有本单位介绍信和有关本人证件，由我单位领导或有关人员陪同方可进洞； 7、作业地段及洞内未经允许禁止拍照、摄像； 8、所有进洞人员严禁将打火机及其它危险品带入洞内； 9、进入洞内人员，严禁穿着易产生静电的服装（如化纤衣服）进入洞库； 10、进洞施工人员必须严格执行进洞挂牌、出洞摘牌制度； 11、进入洞库人员必须在洞口进行登记，经允许后方可进入洞内； 12、所有进洞人员必须经过安全知识培训后方能进入洞库，对临时进入洞库人员，由供电安全负责人经过洞内安全知识讲解后，方能进入洞库； 13、洞内遇到险情或警报信号后，施工人员应服从管理人员及洞内负责人的指挥，有秩序的撤出险区。 混凝土搅拌站管理制度 为保证混凝土搅拌站设备正常运转及操作人员的人身安全，保证混凝土料的及时正常供应，特制定本管理制度。 一、混凝土搅拌站操作工要有高度的责任心，严格按照使用说明书中要求操作，严禁无关人员随意靠近、操作搅拌设备。 二、爱护搅拌站内公共设施，丢失损坏按有关规定赔偿处罚。 三、认真执行各项规章制度，班中严禁干与本职工作无关的事情，做到文明生产。 四、认真执行交接班制度。操作工按时在现场进行交接班，交班司机应详细介绍本班设备运行情况和建议下班应注意事项；接班司机若有不宜接班迹象（酒醉、精神失常等），严禁交接班，并请示有关主管人员。 五、交接