空壓机操作原理.docxVIP

空压机操作原理经过滤后的气体（由自动运行的进气设备控制）进入压缩机第一级进行压缩；初次压缩后，气体进入第一级中间冷却器，去除热量和冷凝水；冷却干燥后的气体进入压缩机第二级进行压缩，然后气体直接进入第二级中间冷却器，再次进行冷却和干燥；最后，气体进入压缩机第三级，压缩至设计排气压力后，进入工厂用气系统。压缩机内置润滑系统向压缩机轴承和齿轮供油，同时冷却水系统向中间冷却器和油冷却器提供冷却水。PLC控制系统自动调节进气设备开度，将驱动机载荷维持在可接受范围内；同时，卸载阀自动调节维持设计排气压力。如压缩机在运行过程中参数出现异常情况保护设备可自动关闭压缩机。喘振是离心式压缩机的普遍特性。当压缩机无法克制工厂用气系统的压力时，就会发生喘振。喘振有可能在偏离设计工况或不正常控制操作时发生。发生喘振时，压缩机无法克服系统阻力，气体变成倒流。因此喘振时，控制系统会自动检测并以卸载的方式消除喘振条件。（卸载控制阀全开）注意：压缩机长时间运行在喘振条件下，有可能造成各种机械损坏。操作过程中，若出现任何摩擦、振动或异常噪音，则应立即停机，确定并修正原因。PLC控制盘用于调节进气控制阀开度、卸载控制阀开度、排列启动及停车顺序、管理不同的运行模式、监测运行数据及提供报警和跳机指示。控制盘利用微处理过程来执行这些功能。操作人员可使用控制盘前方的交互界面来实现与微处理设备的交流。压缩机系统示意图离心空压机安全操作规程1、开机前检查（在10kV高压断开下进行）1.1保持电机机身清洁，并检查电机轴承的油位,油位一般为1/2至2/3之间。1.2检查各运转部位有无工具和杂物，并清扫干净；检查空压机油箱的油位，油位保持在1/2至2/3之间；在气温较低的情况启动时应先打开油加热器开关（预设为自动工作模式）。1.3电机长时间不使用（超过一星期），再次启动时应卸下联轴节保护罩进行手动盘车数转无明显阻卡现象再进行正常起动。长时间停机或在潮湿的天气启动时应开启电机加热器开关对电机烤机30分钟左右。1.4 检查进出各冷却系统（中冷器，油冷却器，后冷却器）阀门是否开启并保持冷却水压力为0.25≤P≤0.6 Mpa；冷却水进口温度不大于33℃。1.5确认中冷器的手动截止阀门已经关闭。1.6 开启仪表气源阀门, 仪表气源要求干净、干燥、无尘且温度低于40℃。1.7检查进气滤清器、外围管路、冷却水等的情况是否正常。2、起动操作程序2.1 启动电源：先通380V电源，检查低压柜白色电源指示灯是否点亮，灯亮表示低压柜就位，否则查明原因并排除故障。2.2 手动开启进气阀门、放空阀门进入MODE菜单中手动检测阀门，看控制面板的指示与阀门实际位置是否一致，测试完毕，进气阀门置于全关自动位置，放空阀门置于全开自动位置。2.3手动开启辅助油。进入TEST菜单中手动检测辅助油泵，查看系统油压、油温是否符合要求，查看管路是否有泄漏，测试完毕，辅助油泵置于正常状态。2.4检查显示屏中有无报警指示并排除故障，按下RESET进行复位否则将无法启动。2.5检查就绪后接通10kV高压电。2.6拉出紧急停止开关进行正常启动,轻轻用手按下触摸屏中的START框并进行确认，空压机将进入起动运行程序。2.7空压机启动成功开始建立压力，观察高速、低速转子振动值和电机电流稳定下来之后才能打开中冷器的疏水阀排放冷凝水，并缓缓打开系统排气的手动截至阀进入工作状态。3、运行管理3.1操作人员应经常注意空压机的运转情况，记录下各时段空压机运行参数，特别是下列几个项目。3.1.1气源压力状态；3.1.2压缩机或电动机声响；3.1.3系统有无漏气现象；3.1.4记录空压机的运行参数，有无任何异常情况。3.2注意观察各仪表指示、各部油位、油温、油压、振动、级间温度及气压等，应符合说明书规定的要求。4、停机4.1逐渐关闭系统排气的手动截至阀，使空压机处于自动调节状态下运转。4.2轻轻用手按下触摸屏中的STOP框并进行确认，空压机将停止运行，辅助油泵自动起动。4.3 在辅助油泵运行期间应注意保证气源持续稳定，15分钟后辅助油泵会自动停止，之后才能关闭仪表气源阀门。4.5 关闭10000V高压电源开关，5、紧急停机5.1紧急情况下，直接按下紧急停止开关停止空压机。5.2非紧急情况下，不得使用紧急停止开关停机。注意事项：1、严禁在无气源或气源不稳定情况下运行辅助油泵！2、确保10kV高压电和低压电部分不能断电，特别是低压电。在接到停电通知后，应提前停机以保护设备。FS-ELLIOTT六英寸面板离心式空压机开关机步骤操作面板简介这是一个最基本的画面，在屏幕下方有四个按钮，分别是START启动、MAIN MENU主菜单、PREVIOUS前一页以及STOP停止，在屏幕的中央有10个方格，这是空压机最重要的参数，IVT进气阀开度、UVT卸荷阀开度、D