《硫酸铜制造技术.docVIP

武汉鑫星铜冶设备技术有限公司 本公司源起于武汉冶炼厂高新技术开发部，沿承武汉新星冶化技术研究所，公司致力于贵重金属的精炼技术以及精炼装备的开发领域，是国内首家发明、生产和制造微泡中和槽溶铜装置的公司。现今生产的微泡中和槽溶铜装置达到了常温常压下利用空气作为氧化剂的高速溶铜的目的，同时解决了铜锡镍等合金湿法浸出以及其它部分合金湿法分离的难题；本公司研发、生产和制造的结晶机实现了硫酸铜的低能耗、高效率结晶；海绵铜置换机能够置换出95品位及以上的海绵铜。 本公司技术实力雄厚，以魏明星工程师为主要技术领头人，先后拥有发明专利1，发明专利实用新型专利及地下电缆分线技术等发明专利。 主营产品：微泡中和槽（溶铜釜----处理铜锡镍金属及其合金）、硫酸铜结晶机、海绵铜置换机、沉降器、简易液下泵等。 产品一：硫酸铜生产线 产品介绍：经我公司多年研究，以含铜物料为原料生产硫酸铜的生产工艺和专用设备达到较为完善的程度，具有下述特点：1、年（以300天计）额定生产能力已开发出300吨、600吨、1200吨、2400吨、4800吨等四种规模（实际生产能力为额定生产能力的1.25倍）。2、正常条件下产品质量可达GB437-93农用级优等品、合格品要求。3、产品综合电耗≤150kw.h；铜回收率≥99.5%；酸耗（96%）≤0.42吨；水耗≤1.5吨。4、无须配套锅炉、空压机等其他单体辅助设备，生产线占地小、投资省、用人少，生产过程有一定自动化程度。5、操作环境、环保指标优异。6、可提供全套设计和非标设备供货，并负责安装指导、人员培训、调试达标及一年免费服务。 处理原料：含铜物料及金属，可为合金粉末、合金丝条、合金块。 主要设备：微泡中和槽、结晶机等目的：实现无废气（焚烧炉除外）、废水排放 适用方向：含铜物料处理、分离等。 产品二：中和槽/溶铜釜/反应釜 设高效海绵铜置换机----QQZ型氢搅拌气浮式置换装置 占地面积小 效率高，常温常压设备 操作简单，纯机械化 产出海绵铜品位高，可达95以上 铁铜摩尔耗量基本持平 发明专利号实用新型专利号QQZ型氢搅拌气浮式置换装置使用说明书 当您准备购置QQZ型氢搅拌气浮式置换装置前请阅读此说明书，将使您对该技术成果有更多的了解。 当您读完这本说明书后，您会发现您的工作又多了一个好帮手。 概述 从含铜溶液中提取海绵铜，铁置换沉淀法是简单易行的工艺方法。“敞口流槽”、“圆锥置换沉淀器”、“氮搅拌置换槽”、“水平置换器”等都是实现这一工艺的设备。上述设备分别存在劳动强度大，置换速度慢，需要用氮气气源，铁耗酸量高，设备造价昂贵，产品品位不够高等缺点。为克服这些缺点，达到提高置换速度、降低铁耗、酸耗、能耗，提高产品品位等目的，近年来有人提出用氢气作为搅拌动力的设想。但由于需用氢气气源等诸多问题，这一设想未能得到工业实践。 中国发明专利“利用反应氢搅拌与气浮法提取铜粉及置换装置”，中国实用新型专利“氢搅拌气浮式置换装置”，是上述设想变为现实。在免除了辅助氢气源的同时，使各项技术经济指标也达到了令人满意的程度。 典型的置换前液是含Cu--2+的稀硫酸溶液，用铁作置换剂，一般情况下存在如下化学反应： Cu--2++Fe=Cu+Fe2+…………………………………………………………………………（1） Fe+2H+=Fe2++H2↑ ………………………………………………………………………（2） （1）式是置换工艺的目的，（2）式是不可避免的副反应。 Fe+1/2O2+2H+=Fe2++H2O…………………………………………………………………（3） Cu+1/2O2+2H+=Cu2++H2O…………………………………………………………………（4） 2Fe2++1/2O2+2H+=2Fe3++H2O……………………………………………………………（5） Cu+2Fe3+=Cu2++2Fe2+……………………………………………………………………（6） 2Fe2++Fe=3Fe2+……………………………………………………………………………（7） （3）——（7）式是由于氧的参与所带来的副反应，或使酸耗、铁耗增加，或造成铜的返溶。特别是铁耗太高时铁中带进的杂质将明显的影响海绵铜的质量。 基于上述分析，根据如下原理产生本发明。 选择****搅拌方式，在保证反应的动力过程的同时，努力降低搅拌能耗。 ****，循环使用反应中产生的**气作搅拌气源，达到避免副反应的效果。 利用微气泡的悬浮作用使铜粉与铁粉分离。 利用磁选分离铜粉中的少量单质铁进一步提高产品质量。 氢搅拌气浮式置换装置的生产实践证明：一般情况下，生产（