液压系统分析解析.docx

德国SMS（西马克）设备液压技术分析苏剑坡（个人经验，仅供c参考）SMS为德国冶金设备制造厂家，SMS西马克集团公司在冶炼、轧制等多个领域处于世界领先地位。西马克集团内有两大核心企业西马克股份公司和梅尔责任有限公司。西马克在中国的业务涵盖了以下领域：炼钢设备、连铸技术、板带材热轧、冷轧机、工业炉技术。我公司生产黄铜棒材，分熔铸、挤压、拉拔3个工段，使用的设备都为德国SMS设备，熔铸为SMS-Meer、挤压为SMS-OUMOCO、拉拔为SMS-SHUMAGE.SMS设备在技术上应用最先进和实用的就是液压和PLC方面。我公司使用SMS设备已有9年，在使用过程中出现过很多进口设备液压等方面的问题，下吗就SMS液压技术的使用和维护做简要分析。SMS设备液压泵、阀、缸等液压零件分析。液压泵：SMS设备液压技术应用的比较先进和实用，我公司SMS设备的压力源系统均使用变量泵控制，提高液压系统的使用效率、降低发热量、减少溢流量，更加节能实用。如熔铸铸造机使用的液压泵为A10VSODFR1 液压泵，做到了负载压力未达到液压泵设定的压力时保持恒流，当负载压力达到液压泵调定压力后保持恒压，做到系统需要多大流量和压力液压泵就提供多少流量和压力，溢流阀只作安全阀使用。没有溢流损失。挤压机使用的是A4VSO比例控制斜盘变量泵，性能更加优越于A10VSODFR1.两种液压泵均可以在泵上调节压力和流量。1.2液压阀：SMS的液压阀使用的都是叠加阀和插装阀，比例阀技术应用较多。挤压机由于高压大流量，所以使用的都是插装阀，其他SMS设备使用的都为力士乐叠加阀。设备上有溢流阀、减压阀、方向阀、节流阀、调速阀、平衡阀、循序阀、比例阀等液压阀、比例阀等北京华德、上海立新、等均采用了ISO标准，所以可以实现液压阀国产化，价格相差很大，国厂后的液压阀只需要力士乐阀价格的1/5-1/10.功能可以达到进口力士乐液压阀的功能，只是寿命比进口力士乐液压阀差，如进口力士乐液压阀动作10万次后阀芯磨损需要修复，国产化后的液压阀可能动作1-5万次后阀芯磨损需要修复，如果不修复就会产生内漏，导致液压阀工作不太正常。所以可以用国产化的液压阀作为备件，一当进口力士乐阀磨损或其他故障可以用国产化的液压阀更换替代，然后进口力士乐液压阀送上海力士乐等公司维修（上海很多液压厂家均可以维修，如一个Bucher布赫比例阀原价38000，使用中出现故障维修费7000，维修时用国产化比例阀替代即可，国产只需6000）.1.3液压缸、马达SMS的液压执行系统，即液压缸使用的有活塞杆和柱塞缸，熔化炉倾翻倒铜水由于重量大行程长，所以使用空心柱塞液压缸SMS的液压缸都是力士乐、狄普马、格力乐、霍德克等进口品牌。液压缸由缸头、缸底、缸筒、活塞、活塞杆、活塞密封、活塞杆密封组成，缸头内有导向套，有的液压缸还有缓冲套，放气孔。每个公司液压缸标准都不一样，所有液压缸都可以国产化，国产化时首先选择密封，一般进口液压缸活塞和活塞杆都使用组合密封，就是格莱圈和斯特封，所有活塞部分密封直接选择相应尺寸的格莱圈1只和导向环2只即可。活塞杆密封选择相应尺寸的斯特封和防尘圈就可以。然后确定进口液压缸的缸筒内径、活塞杆直径、行程、外形尺寸、油口尺寸，然后确定液压缸的安装连接方式，如耳环式、耳轴式、法兰式、底座式，缸筒和缸头缸底连接方式有焊接式、拉杆式、螺纹式等。一般国外液压图上都标有液压缸活塞杆直径、缸筒内径、行程，如图中上标：表面活塞杆直径缸筒内径行程。1.4液压辅助元件：辅助原价有蓄能器、过滤器、油箱、热交换器、排气测压装置等。蓄能器每年需要补入氮气一次，直接用氮气瓶冲压就可以了，热交换器需要定期清洗，发现油温升高，就需要清洗热交换器，直接用一水柠檬树加入水箱中，水箱中放入打水水泵，水管接到换热器进口，回口接入水箱，就可以了，清洗1·2个小时有明显的效果。过滤器也需要定期拆卸清洗。二，控制回路分析2.1压力控制回路压力控制由于使用变量泵，压力均由液压泵调整，溢流阀只作为安全阀使用，但由于设备上不同机构的动作压力要求不同，在分油路上使用了溢流阀，很多都是先导溢流阀，遥控口接入换向阀和另一个溢流阀可以实现远程二级调压和卸荷。为了系统动作平稳，很多地方也采用了背压阀，如挤压机：1，进油压力控制回路该回路为挤压机侧缸的压力控制回路，当1B23Y06换向阀中位时下面溢流阀工作，压力为250bar；当换向阀左位工作时上面溢流阀工作，压力为30bar;当换向阀右位工作时插装阀卸荷。实现该系统的二级调压和卸荷。2，背压调整回路：该回路为挤压筒侧缸带动主缸回程时的背压回路，1B2106失电时，插装阀控制盖板的油路直接回油箱，无背压。当1B2106得电时，上下2个溢流阀都起作用，下面溢流阀作安全阀用，安全压力270bar,中间安全阀与最上面的比例溢流阀