《第2章金属材料成形.docVIP

第二章习题参考答案 2-1 零件、铸件和模样三者在形状和尺寸上有哪些区别？ 答: 在尺寸方面：零件尺寸最小，铸件上有加工余量，尺寸比零件大，模样上除了要加加工余量外，还需加上液态金属的收缩率，故尺寸最大。 在形状方面：铸件与零件相比，铸件在垂直于分型面的壁上有起模斜度，且有些小孔、小槽不铸出。模样与铸件相比，在需铸出的孔处，并无孔，且需加上型芯头。 2-2确定图2-63所示零件的浇注位置、分型面和手工造型方法，并画出铸造工艺图。 图2-63 支承台 解: 铸造工艺图如下图所示。在零件的铸造工艺图上，分型面在图中横向的中心线上，已标在图上。手工造型时应采用两箱造型法。说明：零件图中的8个小孔不铸出，垂直于分型面的铸件表面应加上起模斜度。 2-3 比较各种铸造方法的特点。 答：各种铸造方法的特点见下表。 铸造类别 砂型铸造 金属型铸造 压力铸造 熔模铸造 离心铸造 适用合金 不限制 以有色合金为主 用于有色合金 以碳钢和合金钢为主 多用于黑色金属和铜合金 铸件大小及重量 不限制 中小件 一般中小件 一般25kg 中小件 尺寸精度（CT） 9 6 4 4 铸件最小壁厚/mm 灰铸铁件3，铸钢件5，有色合金3 铝合金2~3，铸铁4，铸钢5 铜合金2，其它0.5~1，孔φ0.7 通常0.7，孔φ1.5~2.0 最小内孔为φ7 表面粗糙度/μm 粗糙 12.5~6.3 3.2~0.8 12.5~1.6 尺寸公差/mm 100±1.0 100±0.4 100±0.3 100±0.3 金属利用率/% 70 70 95 90 70~90 铸件内部质量 结晶粗 结晶细 结晶细 结晶粗 结晶细 生产率（适当机械化、自动化） 可达240型/小时 中等 高 中等 高 2-4 下列铸件在大批量生产时最适宜采用哪种铸造方法？ 铝合金活塞、车床床身、齿轮铣刀、铸铁水管、照相机机身 答： 铝合金活塞：金属型铸造 车床床身：砂型铸造 齿轮铣刀：熔模铸造 铸铁水管：离心铸造 照相机机身：压力铸造。 2-5 某种纯铜管是由坯料经冷拔而成。请回答以下问题： （1）铜管的力学性能与坯料有何不同？ （2）在把铜管通过冷弯制成输油管的过程中，铜墙铁壁管常有开裂，原因是什么？ （3）为了避免开裂，铜墙铁壁管在冷弯前应进行何种热处理？ （4）热处理前后铜管的组织和性能发生了哪些变化？ 解： （1）铜管的强度、硬度比坯料高，塑性、韧性比坯料低。 （2）铜管塑性本已较低，冷弯则需铜管再产生较大的塑性变形，当冷弯时的塑性变形量大于材料的塑性，则铜管就会开裂。 （3）铜管在冷弯前应进行再结晶退火，以消除铜管中的加工硬化，恢复其塑性。 （4）热处理前，铜管的组织为变形组织：变形晶粒或冷加工纤维组织，力学性能为强度、硬度较高，塑性、韧性较低。热处理后，其组织为正常组织：等轴晶粒，力学性能则为强度、硬度较低，塑性、韧性较高。 2-6 铅的熔点为327℃，请问： （1）在室温下弯折铅板是属于冷加工还是热加工？ （2）铅板在室温下弯折为什么会越弯越硬？ （3）上述铅板在室温下停止弯折一段时间后又会重新变软，为什么？ 解： （1）铅的再结晶温度为： T再≈0.4×(327+273)-273= -33℃室温，可见铅的再结晶温度为-33℃,根据冷热加工的定义，即使它在室温下的塑性变形仍属于热加工变形，所以在室温下弯折铅板是热加工。（3）其温度超过其再结晶温度，当停止弯折放置一段时间后，由于再结晶后。 （2）金属在进行热加工时，内部存在着加工硬化和再结晶这两个过程，当加工硬化的速度超过再结晶软化的速度时，金属的硬度就会越来越高。铅板在室温下的弯折就属于这种情况。 （3）由于铅板在室温下的弯折属于热加工，铅板在室温下停止弯折后，加工硬化过程不再进行，但再结晶软化过程并没有停止，经过一段时间后，再结晶就能把原先累积起来的加工硬化完全消除，会使其强度和硬度降低而产生软化现象，所以铅板就重新变软。 2-7 为什么金属晶粒越细，金属的力学性能越好？试根据金属塑性变形的理论加以说明。 解：金属的晶粒越细，每个晶粒周围的具有不同位向的晶粒和晶界数量就越多，当一个晶粒产生塑性变形时，就会受到这些晶粒和晶界的阻碍，因而阻碍就越大，即金属的变形抗力就越大，也就是金属的强度、硬度越高。金属晶粒越细，金属塑性变形时参与变形的晶粒数越多，使得每个晶粒需产生的变形量越小，这样不但使金属的变形更均匀，变形的能力也更大，即金属的塑性越好。金属的强度越高，塑性越大，使得金属受到冲击时，裂纹越不易产生和扩展，这就表明金属抵抗冲击载荷的能力越高，即金属的韧性越好。 2-8 画出图2-64所示零件的自由锻件图，并确定自由锻基本工序。 图2-64 齿轮 解：零