固体矿产钻探工作总结.docVIP

固体矿产钻探工作总结 本世纪特别是50年代以来，钻探技术取得了突飞猛进的发展。我国的地质钻探经过初建(1949～1952年)、生产大发展(1953～1960年)、提高与持续发展(1961～1978年)、现代钻探生产体系的建立(1979～1990)这4个阶段后，其技术水平总体上已接近并部分达到国际水平，有些还达到国际先进或领先水平。 1　国际钻探市场现状 80年代中后期以来，国际上固体矿产地质钻探总体上处于低潮期，大多数国家的地质岩心钻探工作量呈大幅度下降态势。例如1978年，中国的岩心钻探在创下万m的年工作量(地矿系统为万m)后，一直处于下滑趋势，1986年低于1000万m，1994年仅为340万m(地矿部计划内工作量仅为万m)，处于谷底。1988年，前苏联固体矿产方面的钻探工作量为2550万m，在创下这一历史最高纪录后，也随之下滑，在1989和1990年度，每年降低300万m，1996年只有万m。欧洲及北美地区的情况也如此。但与地质岩心钻探业全球性不太景气形成反差的是，此期间澳大利亚、南非及非洲部分地区和南美的钻探业几乎是处于鼎盛时期。澳大利亚矿山钻探在1993～1994年度创下了950万m的新纪录。南美国家若干年来采取对外开放政策，制定新的采矿投资法，以刺激钻探工业的发展：智利1993年的钻探工作量达到历史最高水平，1997年，外国在智利的矿业投资额为亿美元，1998年，尽管受到亚洲金融危机的冲击和国际金属价格下跌的影响，外国在智利的矿业投资仍保持增长势头，预计1998年达到18亿美元；巴西预计1998年地质钻探工作量比1997年提高20%。南非的金矿勘探，1990年用于钻进孔深1800～4500m的钻机在150台以上，虽然到了1993年只有25台在野外工作，但其以浅矿开采为主的贱金属矿产钻探却在增加，有数千台金刚石钻机在坑道内工作。非洲的津巴布韦和加纳等国的钻探工作量也在大幅度增加中。 2　国际上固体矿产钻探技术的一些进展 90年代以来，钻探工作除越来越多地应用于非传统领域外，已在一些地区呈现复苏现象。尽管由于各种原因，世界钻探业在固体矿产钻探方面总体上仍不很景气。但对于矿产资源丰富的国家，许多矿产资源一直未被开发。而对于一些钻探技术较发达的国家也想凭借其技术和设备优势进入矿产资源丰富国家的市场。因而固体矿产钻探技术的研究开发工作虽然有所放缓，技术上亦无太大突破，但在完善各种钻进系统，研制适合各种地质条件、各种工况情况下的钻探设备、仪器、工具以及钻探用超硬材料和钻井液方面还是作了大量工作。一些国家还在钻探的某些领域加大了研究开发力度。如美国制定了先进钻进和开挖技术国家计划，以提高其在该领域已经日趋下降的全球竞争力。 　自动化地质岩心钻机 不少国家在钻机的自动化程度、多功能性、多用途方面下了很大的功夫。俄罗斯勘探技术与方法研究所在钻机研制方面注重三个方向：改进现有的СКБ型立轴钻机；制造全液压动力头钻机；研制自动化钻探设备。该所研究的自动化钻机设计有连续预测的自动化系统，能合理积累地质技术信息并储存在计算机中。专门设计局也研制出了СКБ300型全液压钻机。 在钻探自动装置方面，最有代表性的是瑞典ATLAS COPCO公司为LKAB公司研制的Simba W469型钻机。一个人可同时遥控操作2～3台设备，钻机平均日进尺300m。据悉，计划截止到1999年，LKAB公司将在Kiruna和Malmberget铁矿山用自动化的钻进技术完全替代现有的钻进技术。钻机可配备更换磨损钻头的装置，也可输入程序使其改变钻头类型以适应不同的岩石条件。 实际上自动化地质岩心钻机进入市场是在1996年，典型的是ATLAS COPCO公司的泰美克264 APC型钻机在瑞典、芬兰、加拿大的地表和坑道内投入了使用。这种由计算机控制的岩心钻机自动化程度很高，操作者只要在开始钻进时给一些简单的指令，钻机就可自动工作，一人在24h可钻进硬岩140m。加拿大的JKS Boyles’公司，其自动化岩心钻机的突出特点是通过计算机的触摸屏控制钻进过程。其它一些国家也开发了自动控制钻机。 法国Jean Lutx 公司研制了一种PPF4遥控仪。钻工只需按键就能完成起下钻具和全部钻进过程，控制系统可以组合在一块仅35cm×25cm的面板上。 　深部取心钻进技术 10余年来，深部取心钻进技术得到发展，很多国家都有深部勘探任务。如南非矿山勘探公司瞄准的金矿靶区深度超过4000m，且工作量大，因而南非在深部取心钻探技术方面最有代表性。他们所采用的设备和技术大部分源自于加拿大博特长年公司。加拿大在深孔方面的新产品研制和技术开发中主要注意了两个关键：一是提高生产率；二是充分利用现有设备钻更深的孔。为此，长年公司研