H)第17节课：高效率产出之产能规划摘要.pptVIP

-*- 生产线平衡 生产线平衡是组装生产线的各工程作业时间的差别非常小的程度，意思就是各工程的作业时间几乎相同，进而取得生产线的平衡。 -*- 生产线平衡分析的方向 把握各工序的作业时间，线的各工序整体时间的平衡度。 加强改善作业时间长的卡脖子工程。 -*- :生产线产能平衡的分析目的 缩短生产一个产品的组装时间（增加单位时间的生产量） 提高生产线的效率（包括作业人员，设备） 减少工程间的准备工作。 改善生产线的平衡。 对新的流程作业方式改善制造方法。 -*- 生产平衡的改善原则 削平时间长的瓶颈工序的‘山峰’ 分割作业，把一部分作业分配到时间短的工序中去做。 进行作业改善，缩短作业时间。 作业机械化 提高机械产能 增加作业人员 替换技能水平更高的作业人员 对时间短的工程的改善方法 分割那部分的作业，把它分配到其他时间短的工序中去，省略那一工序。 从作业时间长的其他工序中拿一部分的作业过来 与其他的时间短的工序结合 分配2个人以上的工序，尽量让一个人去做。 -*- 认识标工时的结构与基本条件 标准工时是工厂管理中最公正客观的计量化基准，如能善用，对管理工作将有相当精确有效的助益。相反地，如果标准工时不准确，将使得计划管制与分析工作陷入困扰争执。即使标准工时不准确，我们也不能持逃避的态度故意不去用它，而是要深刻认识它，并加以修订使它达到准确到少是可用的水平。