綜合录井仪录井前验收规程(正式).docVIP

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綜合录井仪录井前验收规程(正式)

 为使制度化、规范化,特制定本规程。 本标准适用于综合录井仪录井前的设备验收工作。 3 引用标准 下列标准所包含的条文,通过本标准中引用而构成为本标准的条文。 Q/HNLJ0402 录井仪器现场安装技术规范。 Q/HNLJ0404 综合录井仪操作及保养规程。 4验收工作的主要内容检查是否按照进行。检查是否按照检查是否按照验收工作的依据是主管部门有关文件,批准的设计文件及相应设计变更、修改文件,施工合同,监理签发的等。应依据本规程,进行当具备验收条件时,应及时组织验收。未经验收或验收不合格的不得施工。验收工作应相互衔接,不应重复进行。验收时必须要有质量评定:按照Q/HNLJ0402 录井仪器现场安装技术规范以及施工合同进行质量评定。验收过程中发现的问题,其处理原则由协商确定。必须在验收签字。验收的遗留问题,各有关单位应按所提要求,负责按期处理完毕。验收所需提供资料提供资料见附录。具备以下条件必须,一机一岗,操纵、装拆、检修、必须由持证专业人员完成。按设配备的仪器、仪表、工具及其设备已能满足需要。必须的输配电安装完成,送(供)电工作已就绪。安装完成,并经过试运行合格。 附属设备安装完成,经调整试验合格并经试运行合格 操作规程验收的主要检查按设配备仪器、仪表、工具设备满足需要。输配电安装完成,供电。安装试运行合格。 附属设备安装完成,调整试验合格 操作规程Q/HNLJ0402 录井仪器现场安装技术规范所规定的要求。  仪器工作环境检查 9.1.1 仪器外部工作环境温度-20-+40℃,机房内控制温度15℃-30℃。 9.1.2 机房内相对湿度30%-80%。 9.1.3 外部设备传感器及传输线工作环境温度-30℃-+70℃。 9.1.4 工作环境中可燃气体浓度不得高于爆炸下限,工作环境无明显腐蚀气体。 9.1.5 电源要求 电源输入:电压380V/220V±30%,频率50HZ±30%。 电源输出:电压220V±2%,频率50±1HZ 中断电源继电时间:满负荷工作时间≮10min,适用于电网电源或柴油发电机供电。 仪器过载保护、断路保护、漏电保护、缺相保护及报警正常。 在正常工作条件下,整机电力电路对机房外壳绝缘电阻不小于2MΩ/500V。 接地体用金属棒,打入潮湿地下0.5m-1.0m,接地导线电阻不大于4Ω。 9.2 设备安装检查 9.2.1 仪器房:仪器房面向井架水平安放在靠近振动筛一侧,距井口30m--50m便于观察转盘处。房体垫高10cm以上。 9.2.2 样气管线及传感器信号电缆架设 录井仪器房和振动筛之间采用高空架设,架高2.5m以上,其上固定直径5mm承载钢丝绳,信号电缆挂钩间距均匀,电缆排列整齐。 气路管线和全部信号电缆相扎后,固定在承载钢丝绳上。 非高空架设的各种传感器信号线应集中捆绑在不易被碰、拉的地方。 信号电缆两端应标明信号名称,其内芯线头两端应统一编号。 脱气器脱出的气样进入仪器前必须经CaC12干燥。 安装在钻台上的传感器,信号电缆从钻台下面架空槽连至架线杆上。 安装在钻井液罐内传感器,信号电缆固定在钻井液罐内侧外沿。 泵冲、套管传感器信号电缆应在安全不影响井场工作条件下引至钻井罐内侧外沿。 所有室外电缆均用密封线盒及防水接头连接,并用绝缘材料包扎,在钻井液循环系统不得安装不防爆的电器。 9.3 传感器安装位置 9.3.1 脱气器 ⑴ 安装在振动筛前循环管路中,且钻井液流速平稳处。 ⑵ 安装高度以脱气器钻井液排出口充满2/3钻井液为宜。 ⑶ 安装气水分离器和防堵器。 ⑷ 应安装一条备用气管线。 9.3.2 绞车传感器 ⑴安装绞车传感器匹配器和传感器至滚筒轴上 。 ⑵把信号电缆及定子固定在滚筒轴导气龙头的进气管线上。卸下滚筒导气龙头; 9.3.3 大钩负荷传感器。 ⑴连接三通、传感器后,接至死绳固定器的液压转换器上; ⑵注入液压油,排尽空气。 9.3.4 立管压力传感器 ⑴安装在立管管汇上,装有液压转换器,高压软管三通及传感器; ⑵注入液压油,排尽空气; ⑶无腔式压力传感器直接安装在立管管汇上。 9.3.5 套管压力传感器 ⑴ 在距井口4m-6m处防喷管线上焊接液压转换器接头; ⑵ 装入液压转换器,高压软管,三通及传感器; ⑶ 注入液压油,排尽空气; ⑷无腔式压力传感器的直接安装在防喷管线上。 9.3.6 液压扭矩传感器 ⑴ 将传感器安装在转盘驱动链条正下方; ⑵ 将高压软管,三通及传感器接到液压扭矩仪上; ⑶ 注入液压油,排尽空气,使链条张紧。 9.3.7 电动扭矩传感器 ⑴ 安装在驱动转盘电动机电源线上; ⑵ 电源线穿过传感器。 9.3.8 入口钻井液温度、密度、电阻率传感

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