綜掘施工防突措施.docVIP

措施名称 ***巷综合机械化掘进防突技术措施 措施性质 请示 编 制 地测副总 防突负责人 机电副总 地测科 安全副总 通风科 生产矿长 机运科 安全矿长 生产科 总工程师 安监处 矿审意见： 公司会审意见：。 ** 煤 电 公 司 地测部 安 监 部 防突科 安全副总 通风部 总工程师 ****巷综合机械化掘进防突技术措施 编制依据 1、《煤矿安全规程》2009年版 2、《防治煤与瓦斯突出规定》2009年版 3、《防治煤与瓦斯突出实施细则》 4、***工作面施工设计图 5、***工作面掘进地质说明书 一、基本情况 1.巷道布置及相邻关系： ***巷对应地面位于**镇石泉村。由东向西地名：梁土顶、窑子湾、枫香冈、川六垭口、大坪子、烂房子、湾湾头一带。地表无大型建筑物，有少量民房、水田。井下位于羊叉滩背斜西翼，南二盘区，东以6#、7#层轴部巷保护煤柱为界；南面为S1631工作面，已开采结束；西以下水平隔离煤柱为界；北为S1629工作面机巷，正在布置中。对应地面标高为788.4～871.3m，工作面标高在362.8～553.5m之间，平均埋深+458.15m。 2.巷道布置： ***巷开口于S二区7#层轴部巷西帮，炮掘施工穿层至6#煤层，然后采用综合机械化掘进至***南切割巷（本措施为综掘段施工防突措施）。图1：***巷巷道布置、区域预测、预处理钻孔竣工图。 3.巷道断面及支护方式： ***巷施工断面:上宽3.15m，下宽4.2m，高2.5m,毛断面9.3m2、棚距700mm。采用工字钢架厢加排芭支护，施工中应严格保证支护质量，并防止因碛头片帮造成屏障超标，支护相关要求应在《巷道施工作业规程》中进行明确。m,平均0.72m。结构0.25(0.25)0.47m。在工作面中部及中西部6-3与6-4煤层之间出现夹矸，夹矸厚0.05～0.42m，平均0.25m，岩性为岩性为泥岩、炭质泥岩。在工作面南中部6-4煤层尖灭，只剩下6-3煤层。煤层呈南北走向，倾向西，煤层倾角-9度，煤层呈Ⅱ类破坏类型。 (3)构造：根据相邻S1629、S1631工作面机巷揭露的资料及地勘资料分析，区域无探明地质构造，煤层稳定。 5．防突工程量：970m。 6．通风方式：局部通风机压入式供风。新风：局扇安装点→碛头；回风：碛头→***巷→S二区7#层轨道巷→S二区6#层轨道巷→S二集中回风巷→S二总回风→S二风井→地面 (如图2009年月日。a，小于0.74MPa。 (2)在***巷上段掘进中于2009年11月13日取样测定6#煤层瓦斯含量为5.47m3/t。 (3)截止2009年月日ф87～42mm的钻孔预兼排措施，掘进钻屑指标法和瓦斯峰波法对工作面进行突出危险性预测。 (2)钻孔布置及要求 施工如图2-1中1#～3#孔，设计孔深12米(平距)，钻孔终孔间距5.1米，孔径65/87mm，帮外控制3米，预测不超标可保持不少于3米安全超前距掘进，若预测超标，则停头执行工作面防突技术措施(图2-1：***巷防突钻孔设计图)。 (3)预测指标临界值： ①钻屑指标法：K1值=0.5 ml/g·min1/2（干煤样）、K1值=0.4 ml/g·min1/2（湿煤样），S=20kg/m（ф87mm），S=15kg/m（ф65mm）；S=6.0kg/m（ф42mm）。 ②瓦斯峰波法：打钻工序瓦斯峰值(或波宽)比为3或1/3，综掘工序瓦斯峰值(或波宽)比为2或1/2。 ③打孔中出现喷孔、卡钻、响煤炮等异常现象。 (4)K1值及钻屑量测定方法 预兼排钻孔、排兼检钻孔、检验孔每2m测定K1值，每米测定钻屑量。 (5)所有钻孔必须位于软分层中，无软分层时布孔于煤层中部。 (6)若巷道碛头前方出现地质构造，造成6#煤层缺失，必须停头探明地质构造情况，并另编补充相关措施。 (7)施钻机具：电煤钻、ZYG-150型钻机或KHYD55diAB型钻机ZYG-150系列钻机施工，布孔于软硬分层交界面，螺旋加压风排粉，每5m测K1值和钻屑量，并观察施工中的动力现象。钻孔施工完毕后，孔口5m扩成87mm 或120mm，采用水泥砂浆或马丽散进行封孔，同时将巷道风水管改成抽放管进行抽放，待抽放达标后，才后执行检验措施；检验孔深10米，孔数4个，孔径ф42-87mm,检验不超标保持不少于5米安全超前距掘进(图2-3：***巷检验钻孔设计图)，并保证不少于20m的预抽孔超前距。 四、安全防护措施 1.通风队按《煤矿安全规程》第168条有关规定安设瓦斯监测传感器，即碛头断电点瓦斯浓度为1.5%，回风断电点瓦斯浓度为1.0%(通风队队长负责)。 2.通风