2014年嘉兴输气站春检工作总结[优化].doc

2014年嘉兴输气站春检工作总结 为确保设备本质安全，保证站场平安度汛及夏季输气生产的顺利进行，嘉兴输气站高度重视、提前准备，认真总结历年来春秋检工作经验以及目前生产实际，并根据管理处下发的《关于开展浙沪管理处二〇一四年设备春季检维修工作的通知》相关要求，于3月22日开始组织开展春季检维修工作，现将工作开展情况总结如下： 一、检维修开展情况 （一）工艺系统 嘉兴输气站按实施细则要求，对站场所有球阀、旋塞阀、节流截止放空阀、阀套式排污阀、放空火炬、旋风、过滤分离器以及电动、气液联动执行机构等设备设施进行了系统、全面的检查、维护。在春检过程中，工艺系统共发现5项问题，目前已完成4项问题的整改。 1、BV101阀门内漏问题，5月4日对阀门注清洗液，浸泡约4个小时后活动阀门并进行排污；完成排污后再次注清洗液浸泡；5月5日活动阀门并排污，排污结束后注入润滑脂，阀门内漏有所减轻，但未彻底解决。 2、BV102、BV128、BV130、BV131齿轮箱进水问题，对齿轮箱内积水进行清除，并更换黄油，积水问题暂时得到处理。 3、ESDV121阀门在远程关阀时，气液联动执行机构消音器处漏油。4月12日，执行机构厂家到站对问题进行处理，阀门全开位检查气液缸油位，油位关缸油位偏低，开缸油位偏高，需要进行导油；全开位时关缸油位应高于油标白线10cm左右，开缸油位油标能看到油位即可。按厂家的指导，站场员工对油缸进行导油，导油结束后解决了喷油故障。 4、ESDV124阀门执行机构在检查过程中发现油缸油位不平衡，经过导油后恢复正常。 5、BV101、BV102、BV123A、BV140、BV141共6个阀门注脂嘴存在微漏问题。在多次注入清洗液和润滑脂仍未彻底解决泄漏的情况下，对泄漏注脂嘴进行更换，彻底解决了泄漏问题。 （二）自控系统 3月14日-3月28日，站场组织中油龙慧技术人员进行自控系统秋检工作，完成了上位机、现场仪表、PLC机柜、ESD机柜的检查工作，对电动执行机构、气液联动执行机构进行单体测试，测试了分离区、计量区管路切换，最后完成了站场ESD-1、ESD-2、ESD-3关断测试。 自控系统发现1项问题，在测试过程中发现ROV119A电动执行机构限位不准确，现场全关到位后，站控机仍然显示在中间状态。通过手操器对限位进行调整后，问题得到解决。 （三）电气系统 3月5日，站场配合防雷检测中心完成站场接地阻值的检测，所以接地点的阻值均符合设计要求。3月15日，站场配合扬子动力完成低压配电柜、变压器柜、配电间及电力电缆的检查，所以设备均运行正常。4月5日-11日，站场自行对风机、综合楼照明、电动机的检查，重点对设备、仪表接地进行检查，对发现的接地点锈蚀、松动等问题及时进行了整改。 （四）通讯系统 4月5日-4月11日对通讯系统、软交换系统、光传输系统、数据网络等进行了春检。春检过程中，技术人员对软交换机报警问题进行了详细排查，最终查明故障原因为软交换机风扇故障。在更换风扇后，报警消除。 （五）计量设备 3月20日进行了计量设备秋检，技术人员完成了流量计参数配置的检查备份、CBM诊断、声速核查，流量计算机参数核查，变送器参数的检查和输出值比对，完成了色谱分析仪分析结果的比对，经检查，各项功能均正常。 4月25日，嘉兴输气站春检内容全部完成，共发现问题7项，其中工艺系统5项，自控系统1项，通信系统1项。截止到5月8日，已整改问题6项，剩余1项为BV101阀门内漏。此项问题经过注清洗液、排污、注润滑脂处理后，仍然存在内漏。详细情况见下表：嘉兴输气站2014年春检问题明细表 序号 站队名称 问题分类 问题描述 整改责任人 是否整改 发现问题时间 整改时间 备注 1 嘉兴输气站 工艺设备 BV101阀门内漏 陈明明 否 3月19日 5月5日 5月4日注清洗液后，浸泡约4个小时后活动阀门并进行排污；完成排污后再次注清洗液浸泡；5月5日活动阀门并排污，排污结束后注入润滑脂，阀门内漏有所减轻，但未彻底解决 2 嘉兴输气站 工艺设备 BV102、BV128、BV130、BV131齿轮箱进水 陈明明 是 3月18日 3月18日 已将齿轮箱内积水清除，并更换黄油 3 嘉兴输气站 工艺设备 ESDV121阀门开关时从消音器处漏油 陈明明 是 3月25日 4月1日 对油缸进行导油后再次进行开关测试，不再喷油 4 嘉兴输气站 工艺设备 ESDV124油缸油位不平衡 陈明明 是 4月1日 4月1日 对油缸进行导油后油位平衡 5 嘉兴输气站 工艺设备 BV101、BV102、BV123A、BV140、BV141阀门注脂嘴微漏 陈明明 是 4月25日 4月30日 更换新注脂咀后不再泄漏 6 嘉兴输气站 自控 ROV119A阀门限位不准 甄辰龙 是 3月26日 3月26日