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工民建中混凝土施工质量控制分析 　　 　　 　　 　　 【摘要】虽然国家政府提出了很多的技术要求和规范，但是工民建施工过程中的质量问题还是层出不穷，混凝土施工质量问题也是其中之一。有效地严格进行混凝土施工中各个工序的质量控制是建筑最终质量保证的关键，文章说明了工民建中混凝土施工质量控制的意义，分析了混凝土施工质量具体环节，提出了控制混凝土质量问题具体环节和措施。 　　 【关键词】工民建;质量控制;混凝土;施工 　　 　　 随着现代社会的发展，工业与民用建设施工质量的控制工作现在是喜忧参半，一方面国家政府高度重视工民建施工中的质量问题控制，出台了一系统的强制规范和技术要求，严格把控工民建施工过程中的质量问题，作为施工单位，也是非常重视该问题，因为施工方在施工过程中要接受来自政府部门的监督，还有工程监理方的检查。其中混凝土施工质量控制就是施工质量问题中最为严重的，一旦混凝土质量出了问题，施工方有不可推卸的责任，要付法律责任，可能造成的损失是巨大的。 　　 一、工民建中混凝土施工质量问题综述 　　 施工方的混凝土质量控制是被强制实施的，但是我们也要看到，施工方的施工的混凝土质量控制与成本控制、进度控制等是息息相关的。如果成本控制过于严苛，施工过程中的混凝土质量控制就难以保证，难免要偷工减料，减少水泥用量，多加砂石等，造成混凝土配比失衡，降低其强度，从而导致房屋质量出现问题。进度要求高于平均建筑的工期要求，为了赶制工期，建筑施工的质量控制就可能出现真空的状态。难免出现浇注凝固时间不到，混凝土强度还没达到就开始下一道工序。加之现在的建筑企业发展的是良莠不齐，很多没有实际相应资质的施工企业，为了拿到项目工程，造一些假材料，租借建造师等专业技术证书。赢得项目后，之前用于造假材料的成本在工程建设中要弥补回来，只能偷工减料，混凝土的成本降低在所难免，其质量就很难控制。 　　 二、质量控制的问题 　　 （一）混凝土的配比不尽科学，在建设之初，技术人员对混凝土的配比设想不够全面，脱离的现实的施工条件，造成混凝土凝结后，局部的结构应力过于集中，最后混凝土在局部开裂的出现在所难免，钢筋配比不满足国家的强制标准，混凝土等级偏高，配比时控制难度增大，造成质量问题。 　　 （二）水质量的好坏也直接影响混凝土以后的质量问题，例如，水中的氯元素含量不宜过高，高含量的氯元素将在混凝土凝结后腐蚀其中的钢筋，降低钢筋的使用强度，为以后混凝土开裂埋下的很大的隐患，有的企业为了降低建筑成本，有意增加沙子和石子的含量，但是这个含量一旦超过一定的标准后，混凝土的强度将大大减弱。 　　 （三）考虑凝结后涨缩率不足，混凝土在凝结硬化过程中要经历一个涨缩过程，混凝土里的水大量挥发，混凝土的体积和质量进一步降低，涨缩过程伴随混凝土硬化凝结的全过程，如果是环境温度较高的夏天，在混凝土成型后没有及时进行喷水等后期处理，混凝土的内部应力将随着涨缩过程不断集中，造成事后质量问题。 　　 （四）外界条件估计不足，外界条件的变化直接影响混凝土的凝结后的质量问题，混凝土凝结的过程是混凝土体积缩小的过程，外界温差过大将引起混凝土集聚的收缩，这时设计的收缩量考虑不足后会导致开裂，与此同时，混凝土凝结后，温度再急剧升高，其体积将进一步增大，若这时没有考虑其热涨程度的话，混凝土里的应力将无法释放。 　　 三、质量控制的措施 　　 现在我国的工民建施工中混凝土质量控制存在着很多问题，有效的改进和完善质量控制体系建设，就需要我们的施工建设企业加强行业自律，提升自身的业务素质，这样我国的工民建施工过程的质量控制才有保障。 　　 （一）原料质量控制 　　 这些材料通过一定配比的混合，振动倒注成型硬化。无意义的提高标号，增加混凝土强度，无异于增加建设成本，提倡适当满足设计要求的标号即可。水泥的本身的质量也要严苛把控，防止购买劣质水泥，导致混凝土强度不达标。其次就是沙子，其主要参数是细度及含泥量等。再次，石子，主要考虑因素包括最大颗粒直径、片状含量、质地等。直径在2公分左右的石子作为混凝土原材料是最佳选择。不能用石灰石作为混凝土原料。然后关于水主要就是腐蚀性能是否达标。最后是其他外加材料。第一要查一下生产许可，第二使用之前进行性能试验，检查外加材料是否符合要求。此外，外加材料还有生产日期，加以检查是否过期。 　　 （二）原料配比控制 　　 这是混凝土质量控制的一个主要的薄弱环节。也是建筑方为了降低建筑成本，最可能偷工减料的地方。一般需要根据施工方案设计混凝土原料配比关系，然后进行试验确定最优的配比关系。因为在追求混凝土的高强度的同时，还要注重对建设成本的降低。另外，以体积配比不是很准确，一般我们采用的是质量比。还有就是试验的原料、实际的原料是否有出入，检查合格之后，才能