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计算机在冶金中应用-概论 冶金过程计算机系统的发展趋势 计算机在冶金过程中的应用概况 计算机数据采集与数据处理 一、冶金过程计算机系统的发展趋势 为什么钢铁生产过程要实行计算机控制。或者说计算机控制的效果表现在哪里？为了说明这个问题，下面介绍钢铁生产过程的性质和特点。 钢铁生产的性质可概括为以下三点： ①是大型装置工业； ②需要复杂的生产过程； ③是高能耗高污染生产单位。 这些性质具体表现为如下特点。 1）设备方面的特点是： ①单机设备大； ②多半不是连续过程，而是间歇过程； ③人工操作仍相当多。 2）生产过程中物流的特点是： ①原料使用量大； ②要使用大量的能量和水； ③物流相当复杂； ④原料和成品的运输量大。 一、冶金过程计算机系统的发展趋势 3）生产过程状况特点是： ①生产过程中物流多种多样； ②高温下作业。 4）从劳动条件方面看的特点是： ①要求熟练工的作业多； ②多为高温、重体力劳动。 一、冶金过程计算机系统的发展趋势 ⑴ 提高大型设备的生产效率 对于象钢铁工业这种具有大型设备的工业，为了提高投资率，必须提高设备运行率。而且要求始终在稳定状态下运行。近代设备的理想条件，是要求设备本身具有自控能力，变化部分可以通过自动化来补偿。可是实际情况离这种理想条件很远，设备的运行条件在大幅度地、频繁地变动着。 ① 原料变动（包括：成分变动，到货拖迟，价格变动等） ② 市场情况变动 ③ 成品品种尺寸的变化 ④ 工序的延迟 ⑤ 设备平衡的变动 ⑥ 工序中出现薄弱环节 ⑵ 加强质量管理 ⑶ 生产管理的合理化 ⑷ 省力化、无人化 二、冶金过程计算机的主要任务 ⑴．完成行政管理任务，以减轻日常管理工作强度； ⑵．为企业管理建立信息系统，以便快速而全面地掌握企业的定货、生产和财务情况； ⑶．使生产过程合理化，以降低成本和保证质量。 二、冶金过程计算机的主要任务 ①．收集在线数据，作为管理生产和分析生产经济性的手段 ②．收集在线数据，作为保证质量的辅助手段 ③．收集直接与生产过程连接的在线数据，作为控制工艺流程的手段，以达到保证质量和降低成本的目的。 三、计算机控制的现状和展望 现状：1）投资效果 2）系统的可靠性 3）与自动化有关的诸因索 展望：近年来，冶金学知识体系和结构，随着冶金技术的发展和相关学科的进步，发生了革命性的变化。计算机技术的发展和在冶金过程中的广泛应用，使冶金学理论和工艺的研究方法、冶金生产及其控制技术发生了重大变革。由传统冶金学和传统冶金工艺学所构成的知识体系和结构，已不能完全满足现代冶金工艺发展和理论研究的需要。因此，诸如，对微观或宏观过程的认识、单元过程或现象的定量解析、反应过程的数学物理模拟、反应和生产速率的预测、反应器的仿真研究和设计、人工智能技术的应用以及反应器运行和整体生产过程的控制等等，计算机的应用起着推动冶金工业生产技术不断进步的重要作用。 四、计算机在冶金过程中的应用概况 机理型 从物理化学知识出发研究反应机理，推导过程的热力学和动力学方程，借助经验参数求解这些方程，从而达到指导生产的优化目的。 四、计算机在冶金过程中的应用概况 人工智能优化的特点 与生产过程紧密相关 主要通过工艺参数调节达到优化目的 随着生产发展，在积累新的数据之后，可进行新一轮优化 五、计算机数据采集与数据处理 数据采集的基本结构 计算机数据采集是用传感器对物理量(如温度、压力、流量或位移）进行采集、转换为模拟信号，然后把模拟信号由A/D转换为数字信号，再由计算机进行处理、显示、存储或打印的过程。 * 1、冶金过程计算机控制的必要性 钢铁企业在原料、能量、设备偿还和劳动力费用方面都受到很大压力，而对如此严酷要求，必须找出有效的对策解决。为了钢铁工业的现代化，正在经历着种种变革。这些变革必须实行自动化，或至少以自动化为前提的计算机控制。 1、冶金过程计算机控制的必要性 2、自动化的动向和计算机控制 收集和控制级 中央调度和管理系统 调节系统 （生产） 行政管理系统（管理） 设备控 制系统 质量保 证系统 生产数据 收集系统 管理数据 收集系统 过程 生产流程 管理 调节和管理级 计划和执行级 图1.1 计算机系统的联络 1）计算机将主要完成下列任务 2）生产流程计算机主要完成下述三项任务： 数据采集与处理 自动化控制 生产工艺过程优化 机理型 经验型 反应机理（热力学动力学） 收