氯气使用操作规程[优化].docVIP

氯气使用操作规程 适用及注意点： 1、对于通氯岗位及需要用到氯气钢瓶的岗位适用本规程 2、对于氯气极易溶解的物料，要防止氯气溶解后形成真空倒吸物料 操作规程 　　对于氯气钢瓶用完后要换瓶时，首先关反应釜面通氯阀门，之后迅速（防止缓冲包压力过高）关氯气钢瓶瓶阀并拧紧（力度适当，注意不要把瓶阀阀杆拧断或拧坏），接着关掉铜管另一头的阀门，用扳手将瓶阀一边的铜管与瓶阀脱开，将钢瓶滚下磅秤，并滚到空钢瓶区。 　　在满瓶区将满瓶滚出并调好头，滚上磅秤，并调整要用的瓶阀在上面，观察接头垫片，如损坏严重则要更换，之后拧上铜管（力度要适当，因为丝口是铜的），拧紧之后要用手转动或摇动铜管目测一下是否拧紧，拧紧之后打开铜管与汽包一头的阀门，用汽包余压以及氨水先试验钢瓶接头处是否泄漏，如果发现氨气与氯气产生的白雾，则需要重新拧紧瓶阀至无泄漏为止。 　　接着由两人配合，先用专用工具打开瓶阀，至一定压力，一般压力开到8~10Kpa，再打开釜面通氯阀门，观察氯气流量，并调整钢瓶阀门开度大小直至维持流量稳定。 　　注意事项 　　1、防止高温，在夏季高温季节，当气温在30℃以上时，严禁钢瓶瓶体在太阳底下暴晒，要滚入库房或者在钢瓶上加盖草包并用水喷洒冷却。 　　2、通氯气用的铜管应尽量少弯折，以防铜管折破。发现铜管破损后应及时更换。 　　3、如果空气中有大量泄漏的氯气，则可以使用氯气捕消器，使用时一定要佩戴好自动供氧形式的呼吸面具，以防止使用过程中缺氧而产生意外。 4、如果瓶体破裂或者瓶阀泄漏而导致的泄漏，则应尽快将事故钢瓶滚入氯气破坏池，并向池中加入碱液破坏氯气以及放出氨气中和空气中的氯气，并打开破坏池引风以防氯气外泄。 毒性机理及急救方法 　　品名：氯气 　　空气中允许浓度：≤1mg/m3 　　中毒途径和机理：主要通过呼吸道吸入，作用于气管、支气管肺泡，致支气管痉挛炎症，甚至肺水肿。 　　中毒症状：咳嗽、胸闷、气急、呼吸困难，严重者可出现大汗淋漓，咯白色或粉红色泡沫样痰等。 　　急救方法： 　　1、抢救不能卧伏进室，进室须戴面具； 　　2、脱离现场，安静保暖吸氧气； 　　3、消泡净的应用及早期糖皮质激素的应用； 　　4、对症处理； 　　5、碱性药物雾化吸入。 液氯安全规程 1 主题内容与适用范围　　本标准规定了氯气在生产、使用、贮存、运输方面的安全要求。　　本标准适用于与氯气接触的企业、事业单位。　　2 引用标准　　GB 5044 职业性接触毒物危害程度分级　　GB 5306 特种作业人员安全技术考核管理规则　　3 术语　　易熔塞：由熔化温度为65+3-1℃易熔合金制成的液氯钢瓶卸压装置。　　4 通用安全　　4.1 新建、扩建、改建的氯气生产、使用单位,必须按照国家管理权限,向公安、劳动、环保等部门申报，未经批准不得建设。　　4.2 氯气生产、使用的厂房、库房建筑必须符合GB J 16《建筑设计防火规范》的规定。　　4.3 氯气生产、使用的工厂的卫生和环境条件应符合TJ 36《工业企业设计卫生标准》中有关规定。　　4.4 氯属于II级(高度危害)物质,直接接触氯气生产、使用、贮存、运输等作业人员，必须经专业培训，考试合格，取得特种作业合格证后，方可上岗操作。　　4.5 氯气生产、使用、贮存、运输车间（部门）负责人（含技术人员），应熟练掌握工艺过程和设备性能，并能正确指挥事故处理。　　4.6 氯气生产、使用、贮存、运输等现场，都应配备抢修器材，见表1。有效防护用具及消防器材，见表2。　　4.7氯气生产、使用、贮存等厂房结构,应充分利用自然通风条件换气,在环境、气候条件允许下,可采用半敞开式结构；不能采用自然通风的场所，应采用机械通风，但不宜使用循环风。　　4.8 生产、使用氯气的车间(作业场所),空气中氯气含量最高允许浓度为1mg/m3。　　4.9 氯化设备(容器、反应罐、塔器等)设计制造，必须符合《压力容器安全监察规程》有关规定。　　4.9.1 氯化系统管道必须完好,连接紧密,无泄漏。　　4.9.2 定期清除滞留在反应设备和管道内的反应生成物，消除堵塞。　　4.9.3 氯化设备和管道处的连接垫料应选用石棉板、石棉橡胶板、氟塑料、浸石墨的石棉绳等，严禁使用橡胶垫。　　4.9.4 氯化设备中,应使用与氯气不发生化学反应的润滑剂。　　4.9.5 液氯气化器、蒸发器、贮罐等，必须装有压力表、液面计、温度计等安全装置。　　4.9.6 设备、管道检修时，必须切断物料来源和传动设备电源，然后泄压，放尽物料，进行气体置换后，取样分析气体合格，方可操作。操作时应有专人监护。需要动火时，必须事前办理动火手续。　　4.10 使用液氯钢瓶,必须执行国家颁发的《气瓶安全监察规程》有关规定。　　4.11 使用液氯罐车