二建市政冲刺专题六～专题九.docVIP

专题六 城镇供热管网工程施工 重点内容提示： 1、供热管道的安装（尤其是直埋保温管）与焊接 2、供热管道的功能性试验 3、保温及保护层施工 4、管道安装质量与检查 2K315021 供热管道的分类 一、按热媒种类分类 二、接所处位置分类 三、按敷设方式分类 2K315022 供热管道施工与安装要求 一、工程测量（变更） (2)管线工程施工定线测量应符合下列规定： 　　1)测量应按主线、支线的次序进行。 　　2)管线的起点、终点、各转角点及其他特征点应在地面上定位。 　　3)地上建筑、检查室、支架、补偿器、阀门等的定位可在管线定位后实施。 (3)供热管线工程竣工后，应全部进行平面位置和高程测量，竣工测量宜选用施工测量控制网。 三、管道安装与焊接 （一）在实施焊接前，应根据焊接工艺试验结果编写焊接工艺方案，方案应包括以下主要内容： (1)管材、板材性能和焊接材料。 (2)焊接方法。 (3)坡口形式及制作方法。 (4)焊接结构形式及外形尺寸。 (5)焊接接头的组对要求及允许偏差。 (6)焊接电流的选择。 (7)焊接质量保证措施。 (8)检验方法及合格标准。 （二）管道安装与焊接 （1）在管道中心线和支架高程测量复核无误后，方可进行管道安装。 （2）管道安装顺序：先安装干管，再安装检查室，最后安装支线。 （3）管道的纵向坡度应符合设计要求。 （二）管道安装与焊接 （4）钢管对口时，纵向焊缝之间应相互错开100mm弧长以上，管道任何位置不得有十字形焊缝；焊口不得置于建筑物、构筑物等的墙壁中；对口错边量应不大于表2K315022的规定。 钢管对口错边量允许偏差 表2K315022 壁厚(mm) 2.5～5 6～10 12～14 ≥15 对口错边量允许偏差(mm) 0.5 1.0 1.5 2.0 （6）套管安装要求： 1)管道穿越建(构)筑物的墙板处应按设计要求安装套管，穿过结构的套管长度每侧应大于墙厚20mm；穿过楼板的套管应高出板面50mm。（数字修订） 2)套管与管道之间的空隙应采用柔性材料填充。 3)防水套管应按设计要求制作，并应在建(构)筑物砌筑或浇筑混凝土之前安装就位，套管缝隙应按设计要求进行填充。(先安装管道套管，再施工构筑物或建筑物) 4)套管中心的允许偏差为0～10mm。 （数字修订） （7）对接管口时，应在距接口两端各200mm处检查管道平直度，允许偏差为0～1mm，在所对接管道的全长范围内，最大偏差值不应超过10mm。 （8）不得采用在焊缝两侧加热延伸管道长度、螺栓强力拉紧、夹焊金属填充物和使补偿器变形等方法强行对口焊接。 （9）管道支架处不得有环形焊缝。 （12）在0℃以下的环境中焊接，应符合下列规定： 1)现场应有防风、防雪措施。 2)焊接前应清除管道上的冰、霜、雪。 3)应在焊口两侧50mm范围内对焊件进行预热，预热温度应根据焊接工艺确定。（修订） 4)焊接时应使焊缝自由收缩，不得使焊口加速冷却。 （13）不合格焊缝的返修应符合下列规定： 1）对需要焊接返修的焊缝，应分析缺陷产生的原因，编制焊接返修工艺文件。 2）返修前应将缺陷清除干净，必要时可采用无损检测方法确认 3）补焊部位的坡口形状和尺寸应防止产生焊接缺陷和便于焊接操作。 4）当需预热时，预热温度应比原焊缝适当提高。 5）焊缝同一部位的返修次数不得超过两次。 （三）直埋保温管安装 （修订） (1)管道安装前应检查沟槽底高程、坡度、基底处理是否符合设计要求，管道内杂物及砂土应清除干净。 (2)管道安装坡度应与设计要求一致。在管道安装过程中出现折角或管道折角大于设计值时。应与设计单位确认后再进行安装。 (3)同一施工段的等径直管段宜采用相同厂家、相同规格和性能的预制保温管、管件及保温接头。当无法满足时，应征得设计单位的同意。 （三）直埋保温管安装 (5)带泄漏监测系统的保温管，焊接前应测试信号线的通断状况和电阻值，合格后方可对口焊接。信号线的位置应在管道的上方，相同颜色的信号线应对齐。 (6)安装预制保温管道的信号线时，应符合产品标准的规定。在施工中，信号线必须防潮；一旦受潮，应采取预热、烘烤等方式干燥。 (7)接头保温： （修订） 1)直埋管接头保温应在管道安装完毕及强度试验合格后进行。 3)接头保温的结构、保温材料的材质及厚度应与预制直埋保温管相同。 (7)接头保温： （修订） 4)接头外护层安装完成后，必须全部进行气密性检验并应合格。气密性检验的压力为0.02MPa。保压时间不应少于2min，压力稳定后用肥皂水仔细检查密封处，无气泡为合格。 （新增） 5)接头的保温层应与相接的保温层衔