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基于灰色关联—田口法进行侧铣加工参数的稳健设计 J. Kopac ?, P. Krajnik 卢布尔雅那大学机械工程学院,- 1000卢布尔雅那日斯洛文尼亚铝合金铸造板注塑模具铝合金模具的正交阵列。实验目的是为了找出能够使表面粗糙度和切削合力最小而材料去除率最大的工艺参数最优组合。这个优化并没有通过计算信噪比来实现，而是通过灰色关联度分析来实现的。 立铣刀的侧铣加工 侧铣加工采用硬质合金立铣刀在立式加工中心上进行加工，铝合金5083（4.5%Mg—1%Mn—0.15%Cr）具有较低的应力，它的这种特性使得它在加工过程中保持稳定性。对于一件非热处理的合金，它有一个相对好的强度和韧性，甚至是在高温下也是如此。 切削条件取决于工件材料，立铣刀，要求的表面粗糙度和机床特点。根据工件材料和加工过程需要选定了立铣刀作为实验刀具。根据材料的强度和耐磨性设定进给率和切削深度。铣削实验 采用无涂层的硬质合金立铣刀（K10 微晶），分别有双刀刃（），三刀刃（）和四刀刃（）三种类型，刀刃长度都为18mm，如图1所示。刀具尺寸为具有足够的刚度【7】。 图1 硬质合金立铣刀 在侧铣过程中，立铣刀在每转一周时，每个切削刃都会与工件接触一次，从而就会出现在两个刀刃之间的一个间断切削的过程，这时候切削力会产生波动，具体波动情况根据接触角和刀刃数量有关。工件被安装在一个多部件测力仪上（吉斯特勒 9259