ZJ70DB钻井泥浆净化系统技术协议摘要.docVIP

钻机泥浆净化系统 技术协议 甲方：胜利油田高原石油装备有限责任公司 乙方：濮阳市中原锐实达石油有限公司 技 术 协 议 甲方：胜利油田高原石油装备有限责任公司 乙方：濮阳市中原锐实达石油设备有限公司 双方就ZJ70DB钻机泥浆净化系统设计、生产、技术配套等有关事项进行了反复的讨论和协商，并达成如下技术协议： 1、总体要求： 1.1、泥浆净化系统设计制造依据“安全、可靠、先进、方便、经济〞的原则，优于国内同类产品，处于先进水平。 1.2、泥浆净化系统总体技术参数符合行业标准，满足沙特钻修井工业，满足阿美公司的相关要求。 1.3、总体设计符合QHSE的要求，充分体现以人为本的精神。 1.4、除指定进口设备外，配套部件选用国内先进可靠、成熟的产品。 1.5、所有罐达到零排放要求。 1.6、所有管道、阀门的布局合理，不能相互干涉，应考虑拆卸、维修空间并尽量均布。 1.7、泥浆灌上所有的橡胶件（气胎、海底阀胶皮、蝶阀、伸缩短节橡胶件等）合格的耐油产品。泥浆灌清水试验，不漏、不进空气，每个罐零吸入效果良好。〞〞〞〞〞〞〞〞〞〞所有气胎由壬连接部位必须考虑气胎由壬连接管线能缩入其中一头500mm以上，条件许可时必须能全部缩入，以方便安装，且可向另外一头缩入200mm以上，方便更换气胎。〞泥浆槽台振动筛的泥浆排出口，通过泥浆槽流到其它循环罐灌浆罐泥浆转移流程，其他泥浆罐的泥浆通过配浆泵和泥浆转移管线，应能分别打到两个罐，罐内的泥浆也能通过灌浆泵和泥浆转移管线打回其他泥浆罐。〞泥浆泵吸入管线做成两路，台泥浆泵。吸入管线上有蝶阀的地方必须安装伸缩短节，方便更换蝶阀；每个罐的吸入管线上增加一个蝶阀和伸缩短节。”清砂管线应横穿底撬H型钢，引出罐壁，在每个罐的合适位置设置排出口，排出口设计为倒剌口。且每个仓尽可能设置门式清砂口一个，清砂排出口不能与门式清砂口重叠，以便于连接清砂管线。 提升阀（海底阀）为V形密封面（密封面的宽度不少于30mm），保证海底阀密封可靠，开关灵活，能做到零吸入，每个海底阀单独进行密封试验。吸入口和排出口尺寸相同；海底阀丝杠采用不锈钢材质，保证阀杆刚度，海底阀在安装焊接后清理阀内焊渣。所有蝶阀额定压力1.6Mpa，手柄高于罐面50mm以上。采用新型海底阀，每个海底阀配备一套备用密封件。 搅拌机采用双层叶轮的15kW搅拌机，采用可调整的叶轮，常规主叶轮直径分别为1080mm和950mm，主叶轮加长最大直径1200mm和1100mm，常规副叶轮直径450mm和450mm，副叶轮加长最大直径均为900mm ,搅拌机开启后不应有泥浆沉淀；搅拌机座刚性好，固定牢靠。 泥浆罐、储备罐，每个隔舱配备3〞鉴于泥浆泵是双吸入管线，平时只用一路，另外一路可以用来连通各个泥浆灌，泥浆灌之间的连通管线取消，只保留隔舱之间的连通。泥浆泵从清水罐的吸入单独一路管线。〞 mm，下面安装两台卧式砂泵（90Kw）为除砂器、除泥器提供泥浆，并连通管线，罐面上安装一台真空除气器。在罐头留出向固井罐供泥浆的4〞〞泥浆槽必须连接到台振动筛的泥浆排出口，台振动筛的泥浆排出口，通过泥浆槽流到其它循环罐〞〞”处设置安全阀排出位置，使用4”气胎由壬形式。在1#泵吸入管线的右侧、2#泵吸入管线的左侧及3#泵吸入管线左侧加装阀门及伸缩短节（核实？），以便在清理泵吸入管线时可以用另一路吸入管线。（3台泵吸入口的位置，待钻机平面布置图确定后确定） 3.4.2、设备配置： 双叶轮卧式搅拌机四台，电机功率为15Kw； 梯子一件； 可视标杆尺。 3.5、主体之4#泥浆罐（储备罐） 有效容积99立方米，整个罐分二个49.5 m3隔舱，V形底,在4#罐罐面可放置离心机一台，由3#罐离心机供浆泵供浆；每个仓设有一个清罐装置、可视式标尺、配浆管线、泥浆泵上水管线和泥浆枪。 3.5.1、设备配置： 搅拌机四台，电机功率为15Kw。 可视标杆尺。 3.6、主体之5#泥浆罐（混浆罐） 3.6.1、内部结构：（见布局图） 有效容积76 m3，V形底。砂泵组及管汇，两个旋流漏斗和一个射流漏斗； 整个罐分三个隔舱，从右至左依次为：循环仓30 m3、配浆仓30 m3、药品仓（高粘仓）16 m3。每格均装一台搅拌机，，每个仓设置一个海底阀清罐装置，中间隔墙设有12〞WJQ5Х6J-90 ，90kw； 可视标杆尺； 3.6.3罐面配浆装置结构： 配浆装置分为上下两层，上层高度满足配浆排出管线与泥浆罐上排出管线对接的要求。 下层安装配备90KW配浆泵3台，两路可独立配浆的上水管线和排出管线，有照明和电控箱。中间射流漏斗泵可直接从药品仓吸入泥浆。 上层安装旋流式漏斗2个，射流式漏斗一个，旋流漏斗用于配大袋泥浆材料，射流漏斗带小平台用于配小袋泥浆材料和胶液。在5号罐漏斗上