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工厂质检员岗位说明书 篇一：车间在线质检员职责 在线质检员岗位职责 1、直接上级：品质管理部经理 2、职责： 2.1认真执行产品质量标准，熟练掌握辅料、包装材料验收规程，接到采购供应部到货通知后，严格按照标准要求进行各项检验，及时出具检验报告并向部门领导及采购供应部反馈检验结果； 2.2对生产过程中设备运行及各工序质量，做好详细的记录，包括各工序产品质量情况、打浆机筛网孔径、筛网冲洗时间、杀菌、灌装物料回流、循环时间等，发现质量问题及时提出处理意见并上报部门领导； 2.3负责对内、外包装材料的使用情况进行详细记录，包括无菌袋生产厂、类型、箱号或袋号；钢桶标记，使用衬袋、苯板等情况； 2.4负责检查生产车间各工序设备、工作场地的卫生和员工的个人卫生情况，并记录； 2.5检查监督生产车间各工序操作人员对工艺技术标准的执行情况，按时填写生产过程质量检查监控记录； 2.6对生产现场进行质量管理，发现问题及时解决，对影响产品质量的因素应做到事先预防，以杜绝质量事故的发生； 2.7协助生产车间进行现场质量管理，不断提高车间员工“自检”、“互检”，增强“专检”力度，保证质量监控体系的正常运行。 2.8负责生产过程关键控制点的监控，成品外包装的查验，对外包装检验不合格的产品通知生产车间进行返工修复，不能返工修复的填写《不合格品评审报告》； 2.9负责每批产品按10%进行鉴重，填写《鉴重记录》，净重偏差超出允许范围的，通知生产车间进行改正，并进行验证； 2.10负责做好本班不合格产品剔除、数量统计、处置过程、结果验证工作； 2.11负责成品的标识的检查及验证，并填写《标识检查记录》。 2.12监督检查产品的擦袋、上盖、称重、标识、打包等工作质量，指导外包装人员按照要求对产品完成成品包装，定时检查； 2.13批次下发要求准确无误； 2.14负责产品发货前的内、外包装检验；对成品外包装进行逐桶查验，检查钢桶是否完好、批次是否正确、标识是否准确；按产品每批次的10%进行开桶检验,检查包装桶内是否有积水、无菌袋是否完好、袋面及盖口是否清洁，保证存在质量问题的产品及漏浆或胀袋的产品不出厂，并填写《产品出库记录》； 2.15配合检验检疫局按照规定要求进行出口产品查验； 2.16负责对查验不合格的产品通知生产技术部采取纠正措施，并对纠正结果进行验证； 2.17负责本班样品的抽取工作及抽样记录的填写工作； 2.18负责做好本班样品袋消耗统计工作； 2.19做好交接班工作及记录； 2.20负责做好本班成品数量（桶数、吨数）的统计及磅码单的收缴工作； 2.21负责工作场地及部门卫生区域的清扫工作； 2.22负责所填写、使用记录的填写、收集、整理、汇总； 2.23生产期前协助原料质检员完成原料基地的备案工作； 2.24交接班时应清点所有使用的物品完好并记录。 3、权限： 3.1对生产过程中违反卫生要求及规程、规范的人和事有处罚建议权； 3.2对生产过程中危害食品安全、卫生的操作有停止生产建议权； 3.3有权对每批成品外包装进行检查； 3.4有权对外包装检查不合格的产品通知生产车间进行返工，对返工修复不了的 产品出具《不合格品处置单》； 3.5有权对不合格产品不予出库； 3.6有权要求生产车间灌装工按照检验要求取样。 4、相互关系： 4.1各项质量检查工作对品质管理部经理负责； 4.2产品的返工与生产车间有关； 4.3在公司制度管理和考核方面服从只能部门的管理； 4.4为确保生产正常进行及产品质量符合标准要求，应积极配合生产车间值班长的工作； 4.5对产品的质量、数量、标识情况的检查、核实与生产车间有关。 篇二：工厂质检员岗位职责(共6篇) 篇一：车间质检员岗位职责 岗位职责： 1、负责本车间的技术管理，质量检验及计量管理工作。 2、负责本车间各工种在施工过程中质量检验，审查各车间提出的基础零件和主要部件是否必要更换，在保证质量的前提下减少材料损耗，降低成本。 3、经常巡回到各车间，及时了解生产过程中所出现的技术问题和计量问题，与车间员工共同研究解决，要掌握每樘门各个部件的技术要求，及时纠正在生产中的差错，保证生产质量，减少返工浪费。 4、负责每樘门的检验工作，经过检验和调试，全面了解每樘门的质量技术状况，发现不符合出厂要求的应通知车间主管，切实做好每樘门的各级检验制度。 机械加工的质检员职责 1、协助部门主任检查集团下属各单位的规章制度执行情况以及产品及工程质量，花色品种、物资价格、安全卫生、服务态度、内部管理劳动纪律等，对违规或不合格项目进行处理。 2、检查有关人员健康证，卫生许可证，计生证的办理情况和流动人口的管理及日常卫生检查等工作。 3、负责集团投