《精》高速铁路隧道施工要点_secret.docVIP

监控量测作业要点卡片 卡片编号：隧211 上道工序：洞身开挖 序号 工序 作业控制要点 1 量 测设 计 人员培训，测量仪器准备。根据隧道地质情况、施工方法、断面情况制定监控量测实施法案 2 测 点埋 设 测点在开挖面施工后及时安设，并尽快取得初读数，测点布置牢固可靠、易于识别、并注意保护。拱顶下沉和地表下沉量测基点应与洞内或洞外水准基点联测，每15～20d应校核一次 3 数 据采 集 每次测量都要认真做好原始数据记录，并记录开挖里程、支护施工情况以及环境温度等，保持原始记录的准确性 4 数 据分 析 监测结果分析采用散点图（时态曲线）和回归分析法，依据时态曲线的形态对围岩稳定性、支护结构的工作状态做安全性评价，并提出实施意见指导施工 5 施 工建 议 为施工中调整围岩级别，修改支护系统和设计变更提供依据 6 监 测总 结 预测变性发展趋向，评估围岩和隧道结构的安全状况，并将结果反馈给设计、监理，从而实现动态设计、信息化施工 下道工序：衬砌 必测项目量测断面间距和每断面测点数量 围岩级别 断面间距 （m） 每断面测点数量 净空变化 拱顶下沉 Ⅴ～Ⅳ 5～10 1～2条基线 1～3点 Ⅳ 10～30 1条基线 1点 Ⅲ 30～50 1条基线 1点 注:1洞口及浅埋地段断面间距取小值。 2各选测项目量测断面的数量，宜在每级围岩内选有代表性的1～2个。 量测频率（按位移速度） 位移速度（mm/d） 量测频率 ≥5 2次/d 1～5 1次/d 0.5～1 1次/2～3d 0.2～0.5 1次/3d ﹤0.2 1次/7d 量测频率（按距开挖面距离） 测量断面距开挖面距离（m） 量测频率 （0～1）b 2次/d （1～2）b 1次/d （2～5）b 1次2～3d ﹥5 b 1次/7d 注：b—隧道开挖宽度。 喷射混泥土作业要点卡片 卡片编码：隧301 上道工序：洞身开挖 序号 工序 作业控制要点 1 施 工准 备 原材料检测合格，机具设备满足施工要求。 清理受喷面，每2m布设控制混泥土厚度标志 2 搅 拌及 运输 强制式搅拌机拌制，拌和时间不小于3min。拌和料的停放时间不得大于30min。液体速凝剂在喷头处汇合 3 初 喷 喷射人员佩戴防护用具。初喷混泥土厚度4cm,分段、分片、分层、由下而上进行，分段长度不大于6m。喷射时喷嘴与受喷面保持1.5～2.0m的距离，喷射角度尽可能接近90度 4 复 喷 在前一层混凝土终凝后进行，若终凝1h后进行喷射，用风水清洗喷层表面后复喷至设计厚度 5 质 量控 制 喷射混凝土终凝后3h内不得进行爆破作业。混凝土表面应平整，无空鼓、裂缝，用2m靠尺检查，表面平整度允许偏差为100mm。喷射混凝土的回弹率：边墙布应大于15%，拱部部应大于25%。厚度检查点数的80%及以上大于设计厚度。强度符合设计要求 6 养护 喷射混凝土终凝2h后，应进行养护。石质隧道采用喷雾养护，土质隧道采用养护液养护。养护时间不小于14d。当气温低于+5℃时，不得洒水养护 下道工序：衬砌 喷射混凝土搅拌作业要点卡片 卡片编号：隧302 上道工序：洞身开挖 序号 工序 作业控制要点 1 施工准备 施工前对搅拌机械进行检查，确保其状态正常安全。操作人员必须专人负责，持证上岗。对搅拌机电器部位进行检查，确保不漏电，并实行“一机一闸，一箱一保护”。人员进入搅拌机检修时，必须有人值班，不得违章作业。作业人员穿戴好防护用品 2 投料 材料按照配合比通过计量后，将粗骨料和钢纤维或合成纤维送入拌和机干拌，再加入水泥、细骨料和水 3 搅拌 采用全自动计量强制式搅拌机，搅拌机设置于洞外或洞内安全地段。钢纤维混凝土搅拌要保证拌和物分散均匀，不产生接团，干拌时间不小于1.5min，加水搅拌时间不小于3min，惨有合成纤维混凝土的搅拌时间为4～5min。坍落度一般为8～13cm。搅拌中手或其他工具不得进入搅拌桶内 4 质量控制 钢纤维宜用普通碳素钢制成，长度为20～35cm，并不大于喷嘴内径的0.7倍。钢纤维喷射混凝土中，石子最大粒径不大于10mm，砂率不小于50%。搅拌机一次搅拌量不大于额定搅拌量的80% 下道工序：喷射混凝土喷射 喷射混凝土喷射作业要点卡片 卡片编码：隧303 上道工序：喷射混凝土拌制 序号 工序 作业控制要点 1 施工准 备 对设备、风、电和管线路检查，并试运行。脚手架应牢固可靠，清理危石，布设厚度标志。施工人员佩戴好个人防护用品 2 开 机 喷射机一定要放