原创力文档- 1、本文档共15页，可阅读全部内容。
- 2、原创力文档（book118）网站文档一经付费（服务费），不意味着购买了该文档的版权，仅供个人/单位学习、研究之用，不得用于商业用途，未经授权，严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等，侵权必究。
- 3、本站所有内容均由合作方或网友上传，本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺！文档内容仅供研究参考，付费前请自行鉴别。如您付费，意味着您自己接受本站规则且自行承担风险，本站不退款、不进行额外附加服务；查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档，您可以点击 这里二次下载。
- 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等，请点击“版权申诉”（推荐），也可以打举报电话：400-050-0827(电话支持时间：9:00-18:30)。
- 5、该文档为VIP文档，如果想要下载，成为VIP会员后，下载免费。
- 6、成为VIP后，下载本文档将扣除1次下载权益。下载后，不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们。
- 7、成为VIP后，您将拥有八大权益，权益包括：VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
- 8、VIP文档为合作方或网友上传，每下载1次， 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等，对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
蒸汽往復泵维护检修规程
蒸汽往复泵维护检修规程
目录
1 总则--------------------
2检修周期与内容-------------
3检修与质量标准----------
试车与验收--------------
维护与故障处理---------------
1? 总则
1.1? 主题内容与适用范围
1.1.1? 本规程规定了蒸汽往复泵的检修周期与内容、检修与质量标准、试车与验收、维护与故障处理.
1.1.2本规程适用于石油化工常用的QS、QB、VC型等蒸汽往复泵.
1.2编写修订依据
??? HGJ l028—79化工厂蒸汽往复泵维护检修规程
HGJ 207—83化工机器安装工程施工及验收规程2检修周期与内容
2.1检修周期(见表l)表1? 检修周期??? 月
??? 检修类型 ??? 小修 ??? 大修 ??? 检修周期 ??? 3～6 ??? 12～24 根据状态监测及机组运行的实际情况，可适当调整检修周期2.2检修内容
2.2.1? 小修项目
2.2.1.1更换填料，检查修理注油器、汽缸切水阀.
2.2.1.2检查及紧固各部螺栓.
2.2.1.3检查和修理配汽机构(校正错气)，更换传动机构的销轴.
2.2.1.4检查液缸进、出口阀的弹簧、阀座和阀盖.???
2.2.1.5检查汽、液缸活塞及其他运动部件磨损情况.
2.2.1.6? 检查更换活塞环、活塞杆及压盖衬套和填料底套.
2.2.1.7清洗填料箱水套.
2.2.2? 大修项目
2.2.2.1? 包括小修项目.
2.2.2.2? 检查更换配汽活塞、配汽拉杆和错汽板.
2.2.2.3? 检查汽、液缸和牵动机构.
2.2.2.4? 测量及调整汽、液缸的同轴度o
2.2.2.5? 检查基础、地脚螺栓，校验压力表及安全阀调校.
? 3检修与质量标准
? 3.1拆卸前准备
? 3.1.1? 掌握蒸汽往复泵运行情况，备齐必要的图纸资料.
? 3.1.2备齐检修工具、量具、配件及材料.
? 3.1.3关闭冷却水及蒸汽进、出15阀，放净泵内介质，办理检修作业票，符合安全检修条件? 3.2拆卸与检查
? 3.2.1拆卸冷却水管，检查腐蚀情况.
? 3.2.2拆卸检查注油器、油管路及附件.
? 3.2.3拆卸牵动机构，检查各传动件磨损情况.
? 3.2.4拆卸汽、液缸，检查缸、活塞、活塞杆、活塞环等磨损情况.
? 3.2.5拆卸检查填料
? 3.2.6拆卸液缸进、出15阀，检查阀座、阀盖、阀杆等磨损情况.
? 3.2.7拆卸配汽机构，检查缸、活塞、活塞环、配汽板等磨损情况.
? 3.3检修质量标准、
? 3.3.1? 牵动机构
? 3.3.1.1? 中心支架衬套与摇臂轴配合为H9／f9.
? 3.3.1.2连杆衬套与汽室拉杆接头销轴配合为H7／f6.
? 3.3.1.3连杆衬套与长短臂手销轴配合为H7／f6.
? 3.3.2汽缸与液缸
? 3.3.2.1? 汽、液缸内表面应光滑、无裂纹、砂眼、沟槽等缺陷.
? 3.3.2.2汽缸圆柱度公差值见表2，如圆柱度超过极限值时应修理或镗缸，但汽缸内径增大值不应超过表2? ??表2汽缸圆柱度公差及汽缸内径增大值??? mm
??? 汽缸内径 ??? 汽缸内径增大值≤ ??? 圆柱度 公差值 极限值 ??? ≤100
??? 100～150
??? 150～300
??? 300～400
??? 400～500 ??? 1.50??? 2.00
??? 3.00
??? 4.00
??? 5.00 ??? 0.03
??? 0.04
?
??? 0.05
??? 0.06 ??? 0.30
??? 0.35
??? 0.40
??? 0.45
??? 0.50 ?
3.3.2.3液缸套磨损沟槽极限深度见表3.
??? 表3液缸套磨损沟槽极限深度?? mm
??? 液缸内径 ? 构槽极限深度 ??? 液缸内径 ? 构槽极限深度 ??? 液缸内径 ??? 构槽极限深度 ??? ≤100
??? 100～200 ??? 0.20??? 0.30 ??? 200～300??? 300～400 ??? 0.50??? 0.80 ??? 400～500? ??? 1.10
? ?
3.3.2.4活塞
??? a.液缸活塞在缸内两端死点余隙应符合技术要求.
??? b.活塞表面应光滑，无裂纹、砂眼、伤痕等缺陷.
??? c.活塞的圆柱度公差值见表4.
??? 表4活塞的圆柱度公差??? mm
汽、液缸活塞直径 ? 圆? 柱度 汽、液缸活塞直径? ? 圆柱度 汽、液缸活塞直径 ??? 圆柱度 公差值 极限值 公差值 极限值 公差值
文档评论（0）