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12 带 传 动13 链 传 动14 轴15 滑 动 轴 承16 滚 动 轴 承
17 联轴器、离合器及制动器
1、【答】由公式
影响带传动工作能力的因素有:
预紧力:预紧力越大,工作能力越强,但应适度,以避免过大拉应力;
包角:包角越大越好,一般不小于120度;
摩擦系数:摩擦系数越大越好。
2、【答】由公式可知,为避免过大的离心拉应力,带速不宜太高;
由公式(12-6),带传动的圆周力
由公式(12-8),紧边拉力
因此,为避免紧边的拉应力 过大,带速不宜太低。
3、【答】 带传动中的弹性滑动是由于带松边和紧边拉力不同,导致带的弹性变形并引起带与带轮之间发生相对微小滑动产生的,是带传动固有的物理现象。弹性滑动会使带产生磨损,并且使从动轮转速小于主动轮转速。
带传动中由于工作载荷超过临界值并进一步增大时,带与带轮间将产生显著的相对滑动,这种现象称为打滑。打滑将使带的磨损加剧,从动轮转速急剧降低,甚至使传动失效,这种情况应当避免。
4、【答】带传动的主要失效形式是打滑和疲劳破坏。
带传动的设计准则是在保证带传动不打滑的条件下,具有一定的疲劳强度和寿命。
13 链 传 动
1、【答】链传动优点与属于摩擦传动的带传动相比,链传动无弹性滑动和打滑现象,因而能保证准确的平均传动比,传动效率较高;又因链条不需要像带那样张得很,所以作用于轴上的径向压力较小;在同样的条件下,链传动结构较为紧凑。同时链传动能在高温和低温的情况下工作。
2、【答】链传动运动中由于链条围绕在链轮上形成了正多边形,造成了运动的不均匀性,称为链传动的多边形效应。这是链传动固有的特性。
减轻链传动多边形效应的主要措施有:
减小链条节距;
增加链轮齿数;
降低链速。
3、【答】滚子链传动的主要失效形式为:
1)链的疲劳破坏:链在工作时,周而复始地由松边到紧边不断运动着,因而它的各个元件都是在变应力作用下工作,经过一定循环次数后,链板将会出现疲劳断裂,或者套筒、滚子表面将会出现疲劳点蚀(多边形效应引起的冲击疲劳)。
2)链条铰链的磨损:链条在工作过程中,由于铰链的销轴与套筒间承受较大的压力,传动时彼此又产生相对转动,导致铰链磨损,使链条总长伸长,从而使链的松边垂度变化,增大动载荷,发生振动,引起跳齿,加大噪声以及其它破坏,如销轴因磨损削弱而断裂等。
3)链条铰链的胶合:当链轮转速高达一定数值时,链节啮入时受到的冲击能量增大,销轴和套筒间润滑油被破坏,使两者的工作表面在很高的温度和压力下直接接触,从而导致胶合。因此,胶合在一定程度上限制了链的传动的极限转速。
4)链条静力拉断:低速(m/s)的链条过载,并超过了链条静力强度的情况下,链条就会被拉断。
14 轴
1、【答】
工作中只承受扭矩而不承受弯矩(或弯矩很小)的轴称为传动轴。只承受弯矩而不承受扭矩的轴称为心轴。既承受弯矩又承受扭矩的轴称为转轴。
自行车的前轴和后轴属于心轴,中轴属于转轴。
2、【答】轴的常用周向定位方式有:键、花键、销、紧定螺钉以及过盈配合等。
轴的常用轴向定位方式有:轴肩、套筒、轴端挡圈、轴承端盖和圆螺母等。
3、【答】轴的强度不足时,可采取:增大轴的直径;改变材料类型;增大过渡圆角半径;对轴的表面进行热处理和表面硬化加工处理;提高表面加工质量;用开卸载槽等方法降低过盈配合处的应力集中程度;改进轴的结构形状等措施。
刚度不足时只能采取增大轴径,改变轴外形等措施。
6、
【答】
该轴结构设计中的主要错误有:
①——轴上零件左侧无法轴向固定;②——键槽过长;③——轴承端盖与轴应有间隙,并且要有密封装置;④——角接触轴承应正装;⑤——套筒外径应小于轴承内圈外径尺寸;⑥——轴段长度应小于齿轮轮毂宽度;⑦——轴承内圈无法定位;⑧——角接触轴承应成对使用(此设计中应正装);⑨——轴承端盖两处均应加轴承间隙调整垫片;⑩——装轴承处的轴段外径应区别开来,以保证加工精度。
正确的结构如下图所示:
15 滑 动 轴 承
1、【答】滑动轴承的失效形式有:磨粒磨损、刮伤、咬合(胶合)、疲劳剥落和腐蚀,还可能出现气蚀、流体侵蚀、电侵蚀和微动磨损等损伤。
2、【答】滑动轴承材料性能应具有以下性能:(1)良好的减摩性、耐磨性和抗咬粘性。(2)良好的摩擦顺应性、嵌入性和磨合性。(3)足够的强度和抗腐蚀能力。(4)良好的导热性、工艺性、经济性等。
不存在一种轴承材料能够同时满足以上这些性能。
3、【答】非液体润滑轴承常以维持边界油膜不遭破坏作为设计的最低要求。
限制p的目的是保证润滑油不被过大的压力挤出,间接保证轴瓦不致过度磨损。
轴承的发热量与其单位面积上的摩擦功耗成正比,限制就是限制轴承的温升。
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