《输煤系统照明改造方案.docVIP

输煤系统照明改造可行性研究报告 输煤系统照明现状及改造理由： 我厂输煤系统照明于1990年投用，其间进行小范围改造，现灯具均已老化。主要问题是： 1、防护等级不高，密封性较差、反光透光效率不高，灯具功率因素较低。 2、转运站内灯具均选用投光灯，其光线投射均匀性不很理想，存在较多的死角。 3、维护工作量大、费用较高。 4、煤场塔灯、煤码头照明、煤码头引桥照明等均人工控制未实现时控，不能实现节能。 5、由于灯具老化、效率低导致电能损耗较大。 6、根据现场生产人员反应及现场实测照度（平均照度20-30LX），输煤转运站内照度明显不太够，其与《火力发电厂和变电所照明设计技术规定》中的火力发电厂输煤转运站和输煤栈桥的照明照度60LX标准值有差距。 近年来，照明灯具制造材料及工艺有了很大的改善，其节能效果和可靠性均有了较大的提高。选用新型灯具，有利于节能降耗、提高作业场所的照明效果、降低维修工作量及费用。 因此有必要对其进行合理的改造。 二：改造方案 根据节能降耗的总体要求及输煤系统照明现状，考虑改造输煤系统主要工作区域照明，包括现场照明盘及照明控制方式（时控装置）。拟选用防护等级高、密封性好、功率小、照度标准值高的节能型灯具，综合现场实际条件，合理布置，并用时控装置控制照明的开启和关闭，达到既改善了现场照明条件又节约能源的效果。 1、拟对T2—T4转运站及C7煤仓层一期照明灯具进行改造（考虑到T1转运站在直接输煤码头投用后，使用较少，也为了减少费用，此次暂不考虑），灯具型式选用泛光灯（原为投光灯），灯管为卤素灯管，灯具型式的改变增加了现场照度的均匀性。具体布置如下： 安装位置 现有灯具种类 现有数量 改造灯具种类 改造安装数量（估算） C7皮带(一期) 高压镝灯 36 吊顶式圆型泛光灯100W-150W 30 T2转运站 高压镝灯 29 方型泛光灯，150W 20 T3转运站 高压镝灯 30 方型泛光灯，150W 25 自镇流灯 4 T4转运站 高压镝灯 17 方型泛光灯，150W 15 总计 116 90 2、对目前输煤系统室外照明中还未实现时控的部分进行时控 改造。包括C1皮带照明、输煤码头照明、C1皮带下部照明、C2皮带、煤场塔灯等。拟在T1塔原照明盘内增加时控装置，控制C1皮带照明、输煤码头照明、C1皮带下部照明。在T2塔内结合T2塔照明盘改造（原照明盘内布置拥挤、元器件工况差）增加时控装置。 安装位置 控制范围 T1转运站 码头照明、C1皮带沿线、C1皮带下部照明 T2转运站 煤场塔灯、C2皮带沿线照明 3、灯具的选择： ⑴灯具外壳防护等级IP65,防腐等级WF2。 ⑵灯具要防眩光，照明角度大、范围广、光线柔和。 ⑶灯具与附件电源箱为一体化设计，维护方便。 ⑷灯管选用金卤灯，要求更换简便，使用寿命长，不低于10000小时。 ⑸根据不同的工作场所，考虑转运站内安装壁挂式方型泛光灯,功率150W. C7皮带(一期)输煤皮带栈桥安装吊顶式圆型泛光灯功率100W-150W。 ⑹根据现场照明灯具的安装高度，测算出距高比，合理布置灯具的数量及安装角度，从而达到最佳照明效果。 ⑺如有必要，可先选装不同厂家的灯具试装。观察并测量其实际效果，选出性价比较高的灯具。 4、改造费用 灯具费用 （ 1200/套） 11．8万 时控装置及T2转运站照明盘 2万 辅助材料费用 1.5万 人工费用 3万 总计 18.3万 5、改造后节能测算： 1.改造新灯具后由于光效提高节电： 改造前年耗电量：116套×250w/套×24小时×365=254040 KWH.改造后年耗电量：90套×150w/套×24小时×365=118260 KWH. 每年节约135780 KWH电。 2.加装时控装置节电测算： 手动控制照明开关时，由于关闭开关不及时或忘记关灯造成照明浪费以平均每天2时计算， 煤场塔灯 5套×10杆×400W×2时×365天=14600 KWH C1带钠灯 15套×400W×2时×365天=4380 KWH 合计：18980 KWH 以上第1、2项总计每年节电 154760 KWH 燃料部 2008/1/24 附件1：原输煤系统灯具种类、数量一览表 安装区域 灯具种类 数量（套） C1皮带 自镇流灯 26 高压钠灯 15 C2皮带 自镇流灯 40 C5皮带 C5皮带 高压镝灯 12 节能灯 90 C6皮带 高压镝灯 2 节能灯 104 C7皮带(一期) 高压镝灯 36 C7皮带(二期) 它镇流灯 78 T1转运站 高压镝灯 14 T2转运站 高压镝灯 29 T3转运站 高压镝灯 30 自镇流灯 4 T4转运