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《过路顶管措施
过路顶管施工技术措施
一、设计图纸具体要求:
本工程设计要求给水管道穿越街道时采用顶管施工,顶管采用钢管,顶管采用DN150的钢管,并根据实际情况确定。本标段设计管道穿越道路计2处。具体位置、长度尺寸及管径的设计要求参见施工图,详细情况见下表:
序号 顶管位置 顶管长度(M) 顶管规格(MM) 备注 1
一中东门对面
20 DN150*7 2
一中灯岗
20 DN150*7
二、施工技术措施:
顶管施工要严格执行《给排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-97)。
过路顶管在管沟土方开挖前进行,按确定的管沟位置,在顶入管端用人工开挖3*4*2.7m 操作坑,为方便操作尽量向一侧弃土,在顶出管端用人工开挖2*2*2.5m导出坑,分别在上述两个坑内设1*1m深600mm的积水坑,并配备一台潜水泵,供排出坑内积水使用,当积水过多或出现流砂时采用轻型井点降水。
用汽车吊配合将顶管机吊入到顶入管端,操作坑内底部用道木垫牢并找正调平;在顶管机后部用双层道木撑牢坐靠牢固做靠背使用,全部准备好后,接入电源,电源选用30KW发电机组,准备顶管。
为防止顶管在顶进过程中顶偏,顶尖的制作加工必须与管子同心。
为防止顶管在顶进过程中弯曲,每段管子预制时必须保证其端面与管子轴线垂直,并且在焊接时,必须保证前后面管段同心。
按施工图要求配备过路套管,用氧气乙炔将套管切割成1500mm数段,为便于顶管机顶头前方,并调平找正;确认无问题后,启动顶管机将第一根套管顶入,再次启动顶管机,将顶头退回到原始位置,用汽车吊配合将第二段套管吊入,调平找正后,用电焊点焊固定后焊接牢固,检测顶管机后背稳固后,通过启动顶管机的方法将第二根套管顶入。
为保证顶管位置准确,在出管中心位置到顶管机后背点中心测一直线,从顶入端路边找出一点,用钢钎打入固定,从钢钎到后背点中设一铜线,分别用两个线坠引到待顶套管上,检查套管水平方向是否对中;用水平仪测量套管水平度,控制在2/1000范围内,从而保证顶出位置准确无误。
用上述方法逐根顶入后,用氧气乙炔将顶出端锥体割除,用汽车吊配合拆除全部顶管设施,准备管线管线敷设。
三、顶管施工的质量检验评定标准:
顶管的质量检验评定如下:
接口必须密实、平顺、不脱落。
内涨圈中心应对正管缝,填料密实。
管内不得有泥土、石子、砂浆、砖块、木块等杂物。
顶管允许偏差应符合下表的规定:
顶管允许偏差见下表:
序号 项目 允许偏差(mm) 检验频率 检验方法 范围 点数 1 中线位移 50 每节管 1 测量并查阅测量记录 2 管内底高程 D<1500mm +30
-40 每节管 1 用水准仪测量 3 D>1500mm +40
-50 每节管 4 相邻管间错口 15%管壁厚 每个接口 1 用尺量 5 对顶时管子错口 50 每个接口 1 用尺量
四、安全措施
严格执行公司HSE体系文件的有关规定,针对施工现场制定本项工程的安全措施。
1、施工前,对进场人员进行施工技术安全教育,提高工人技术安全意识。
2、施工前,在主要相关路口设置明显的安全标志牌,非施工车辆和人员禁止进入施工地段。
3、机具设备齐全可靠,摆放整齐,使用方便,安全装置,符合要求。
4、当在学校附近施工时,管沟边缘要插上彩旗,夜晚设红灯等醒目标志,并设专人看管,以防有人掉入管沟中。
起重设备下管前要试吊,吊离地面10cm时,检查重物捆扎情况和制动性能,确认安全后方可起吊。
下管时工作坑内严禁站人,吊车严禁超负荷吊装。
管道顶进过程中,遇到下列情况时,要停止顶进,及时处理:
工具管前方遇到障碍;
后背墙变形严重;
顶铁发生扭曲现象;
管位偏差过大且校正无效;
顶力超过管端的允许顶力;
油泵油路发生异常现象;
接缝中漏泥浆。
8、管道停止顶进时,管前要设有挡板支撑,防止塌方。
五、环保技术措施
1、施工中,对施工产生的废渣按业主指定的地点堆放,对污染环境的废渣要及时处理。
2、在施工时,对挖出的废渣要及时拉运出施工区,以免污染环境。
3、保持施工区及生活区的环境卫生,及时清除垃圾和废弃物,并运至业主指定地点进行掩埋和处理。
4、在施工中,凡对环境有污染的各种材料,均严格控制,专人负责,不能污染环境。
5、拉运对环境能造成污染的材料时,将车斗用彩条布覆盖,以免扬尘造成环境污染。
6、施工中所使用的各种材料堆放应整齐、不能影响行车要道及防洪设施。
7、对工程中使用的对环境有污染的材料、燃料等,采用覆盖或密封存放,以确保不污染环境。
8、管沟内地下水排放,用临时胶管引到附近雨排中
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