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隧道机械 暗挖施工法机械 6.3.1钻爆开挖法机械 6.3.1.1 穿孔机械 1、国内外现状与发展趋势 穿孔机械主要是凿岩机，凿岩机主要有：风动凿岩机、液压凿岩机、电动凿岩机、内燃凿岩机等几种类型。风动凿岩机以压缩空气作为动力，推动机体内的活塞作往复运动，撞击钎尾作功，经由钎杆将冲击功传到钻头，使岩石破碎。在活塞往复运动的回程时，内螺旋棒、棘轮棘爪迫使活塞单向旋转—个角度，此旋转运动经转动套筒传给钎杆、钻头，剪切岩石。由于凿岩机支架结构逐渐完善与大量使用凿岩台车，要求凿岩机轻便已经不是主要考虑的问题，从而出现了分别以冲击和旋转动作驱动的风动凿岩机。可以分别调节控制其主要工作参数，称为独立回转式凿岩机。还有一种旋转冲击驱动式凿岩机分别采用不同的两种能源即旋转为液压驱动、冲击为压缩空气驱动。其支架、导杆的运动也采用液压传动。轻便、适应性、效率、环境影响是凿岩机研究的主要课题。 图6-3-1 YT23型气腿式凿岩机结构图 1-棘轮 2-定位销 3-阀柜 4-阀 5-阀套 6-消音器 7-活塞 8-机头 9-钎卡 10-水阀 11-螺旋棒 12-缸体 13-操纵手柄 2、穿孔机械的分类与优缺点、适用范围 总的来说风动凿岩机的优缺点：结构简单，制造容易，维修使用方便，适用性强；总效率低，需要压气设备，有排气污染，噪音大。液压凿岩机优缺点：凿岩速度快，总效率高，动力消耗少，噪音小，排气污染小；结构复杂，对使用维修要求高，有发展前途，日趋广泛使用。电动凿岩机优点是总效率高，动力消耗少，动力单一，震动小，噪音小；但功率小，可靠性、耐久性、安全性均不如风动凿岩机；适用于交通不便、搬迁频繁的石方工程。内燃凿岩机重量轻，携带方便，但油烟污染大，适用于露天作业、流动性工程和山地、无水、电地区作业，不适用于地下工程。 3、基本原理与结构 （1）. 风动凿岩机 不同类型的风动凿岩机具有不同的型号、工作原理和结构特点，本书以YT23型气腿凿岩机为例介绍风动凿岩机的基本原理与结构。 YT23型气腿凿岩机的基本结构：YT23型气腿凿岩机主要由FT160型气腿、冲击配气机构、转钎机构组成。 图6-3-2 YT23型气腿凿岩机冲击配气机构结构图 1-操纵阀气孔 2-柄体气室 3-棘轮气道 4-阀柜气道 5-阀套气室 6-阀套气道 7-活塞后端面 8-排气口 9-活塞前端面 10-阀柜气室 11-回程孔道 A-柄体 B-棘轮 C-配气阀 D-阀柜 E-缸体 F-活塞 G-活塞锤 H-机头 I-转动套 其结构特点：主机由柄体、气缸、机头及其连接螺栓组成，机头装有中心式自动供水和冲洗降尘机构，柄体上装有操纵阀、调压阀和换向阀，配用FT160型气腿和FY200A型风路注油器，并装有可以改变排气方向的消音罩。 性能特点：结构简单，维修方便，重量轻，扭矩较大，凿岩效率较高；控制系统集中，操作方便，风水联动，气腿可快速缩回。 适用范围：可在中硬和坚硬岩石中进行湿式凿岩，能钻凿巷井的水平或倾斜、竖井的垂直炮眼，最大炮眼直径42mm，最大钻孔深度5m。适用于矿山井巷掘进、铁路和水利等石方工程。 YT23型气腿凿岩机的结构如图6-3-1所示。YT23型气腿凿岩机冲击配气机构结构如图6-3-2所示。 YT23型气腿凿岩机转钎机构机构结构如图6-3-3所示。 图6-3-3 YT23型气腿凿岩机转钎机构机构结构图 1-棘轮 2-棘爪 3-螺旋棒 4-活塞 5-转动套 6-钎尾套 7-钎子 YT23型凿岩机采用的FTl60型气腿的主要结构如图6-3-4所示。 图6-3-4 FTl60型气腿的主要结构图 1-接触轴 2-架体 3-螺母 4-压垫 5-胶碗 6-垫套 7-风管 8-伸缩管 9-提把 10-外管 11-下管座 12-导向套 13-防尘套 14-顶叉 15-顶尖 （2）液压凿岩机 液压凿岩机基本工作原理：液压凿岩机由液压马达使钎杆作旋转运动，而活塞的往复运动则由活塞与滑阀的相互作用实现，其工作原理如图6-3-5所示。 （a） （b） 图6-3-5 YYG-80型液压凿岩机作用原理图 I-活塞 II-滑阀 III-钎尾 当活塞I与滑阀II分别处于图6-3-5（a）所示位置、压力油经滑阀室、油道2进入机体后腔1，迫使活塞右行。前腔7内的油液则经油道6、滑阀室排入油箱。 当活塞I右行到图6-3-5（b）所示位置，进入机体后腔的压力油经由油道3进入左推阀油室8，此时右推阀油室9则经油道5、4与回油道通连，乃将滑阀II推到图6-3-5（b）所示之右位，同时活塞撞击钎尾。这时，压力油经滑阀室、油道6进入机体前腔7，迫使活塞左行。机体后腔内的油液则经油道2、滑阀室排入油箱。 当活塞I左行