《钳工项目指导任务书.docVIP

《钳 工》 实 训 任 务 书 卢龙县职业技术教育中心 《钳工》课程任务书性质、任务和基本要求:性质：钳工课，能够培养学生钳工操作的基本技能，是学生初步具备安全生产和文明生产的良好意识，养成良好的职业道德。 任务：通过，使学生掌握钳工基本操作技能，为今后在行业中的制造、装配和维修，打下扎实的基础。 要求:《钳工》． 了解钳工的工作范围及安全技术钳工训练安全技术规范。 ．了解钳工常用的设备构造，使用方法及安全操作规程。 ．掌握钳工的基本操作，正确使用钳工的常用工具、量具。、能够按图样要求独立加工简单零件。 、钳工课程内容： 1、基本知识：了解钳工工作在机械制造及设备维修中的作用掌握钳工主要工作（锯、锉、钻、攻螺纹、套螺纹、划线）的基本操作及所用的工、夹、量具及设备熟悉并严格遵守安全操作规程。 2、基本技能：能进行划、锯、锉、钻、攻螺纹、套螺纹的操作。 3、检测训练： 熟悉测量中常用量具和工具，并掌握其使用方法。 了解直线度、平面度、平行度、垂直度、圆跳动等形位公差的含义及其误差的测量方法。 了解几种装夹方法对定位精度的影响。4、内容:项目 、钳工工艺理论及安全操作规程 介绍钳工技能在工程中的重要性，介绍钳工常用设备、量具工具极其特点；介绍钳工安全操作技术规程。项目、 划线 划线的概念；作用和基本步骤；常用划线工具的正确使用；划线基准的选择；平面划线和简单零件的立体划线方法。项目 、锯削 锯条的种类和选择方法；锯割方法和常用型材的下料方法；锯条损坏和拆断的原因。锯削锯削项目四 、錾削 錾削的基本概念与錾削的工具的种类；用途和操作要领；平面錾削、板料錾削。 錾削錾削项目五 、锉削 锉削的概念；锉刀的种类、规格和用途；锉刀的选择及操作；掌握平面、曲面的锉削方法。 锉削锉削项目六 、钻孔 钻孔的基本知识及设备；麻花钻的几何形状和各部分的作用以及相互关系；麻花钻的钻孔方法；钻床的使用安全操作规程。 钻孔钻孔项目七 、攻螺纹和套螺纹 螺纹的形成，各部分名称；丝锥，板牙的构造，规格和用途；攻螺纹，套螺纹的操作方法 攻螺纹和套螺纹攻螺纹和套螺纹项目八、刮削和研磨 刮削、研磨的加工方法。 刮削和研磨刮削和研磨项目、项目、项目、综合练习按图纸加工錾口锤子 检查仪表、工作区域和工作用品 实训 内容 1、备料：先锉平φ25圆钢的一个面，再锯切长约14.5~15.5mm（可将工件放在平板上划线），用锉刀锉削另一平面，要求平面平整，平面与外圆柱面垂直。 2、划线：（1）将工件放在V型铁上，利用平板和高度尺及角尺划线或利用方箱、高度尺来划线（共七条线）。 3、锉削（锯切）六端面：按顺序加工。 4、打孔、攻丝 加工 主要 事项 1、锉削端面时可先用锯切的方式去除部分余料再锉削，也可直接用锉刀锉削至尺寸。 2、锯削时要留有锉削余量（大约1毫米左右）。 3、锉削时平面要平直，精锉时可用推锉法。 4、端面和两平面垂直。 课题二 角度样板的制作 实训 项目 角度样板的制作 实训 时间 10个课时 实训 目的 1、掌握平面划线的方法，较熟练使用划线平板划线。 2、较熟练掌握锉削、锯削的方法以及量具的使用、工件的测量，会熟练使用台钻打孔及排孔。 3、看懂图纸，学会配合件的制作。 螺纹的方法。 实训 方法 老师先示范，后学生实作，老师再指导。学生之间相互点评。 布置 任务 下料 检查仪表、工作区域和工作用品 实训 步骤 1、备料：（制作两块60×40小料） 2、凸件制作（应先于凹件制作） 3、锯切及锉削凸件的另一角，图七所示，要控制尺寸。 4、凹件制作 5、划线与打孔：同凸件。 6、锯切和锉削：用φ4钻头打排孔，同理，应打样冲眼。锯切凹型两面后，并用錾子錾去凹面多余的余料。 7、再制作凸件（60°角部分） 8、根据图纸要求，配作包括凹凸件的五个面（配合间隙﹤0.1mm）和两组60°角的配合间隙。 加工 主要 事项 1、其中一块以A和B（部分）面为基准，锉削另两面，另一块以B面为基准，锉削其它三面。注意平面度及垂直度。 2、余量大时应锯切后锉削。 3、精锉时表面可以用推锉方式。 4、划线时，还可同时另加划锯切线（图中未显示）。 5、可将凹件一起划线，但划好后应先制作凸件。 6、水平划线二条、垂直四条、60°角度的斜线一条用手工来划。 7、打孔：用φ4的直钻打三只孔。 8、打孔前应打样冲眼，工件夹紧时平面要与钻头垂直。 9、将凹件的三个孔也一起钻好，待作。 10、锯切和锉削：锯切一角余料及精、粗锉端面，注意基准面的位置 课题三 复形样板的制作 实训 项目 复形角度样板的制作 实训 时间 12个课时 实训 目的 1、掌握平面划线的方法，熟练掌握角度的划线。 2、熟练掌握锉削、锯削的方法以及量具