設备原理故障性能课程讲义.doc

平台重要设备的概述 一、概 述 一、海洋钻井平台 海上钻井由于海洋的自然条件不同于陆地，需要建造“海上井场”以便安装钻井设备，储存器材和进行钻井作业，为了开发离海岸较近的海底油藏，为了适应不同的水深和自然条件，出现了多种类型的钻井装置，并不断地向前发展，大大促进了海上钻井的发展。 （一）固定式海上钻井平台 导管架式平台：海上平台大多数是钢管焊接结构，先在井位安放一个在陆地预制的整体导向构架，再沿着它向海底打桩，这个导向架叫导管架，所以这种平台叫导管架式固定平台，它由三部分组成，最上面是二层的工作平台，上层安装钻机，吊车及住房。二层安装着泥浆泵及泥浆池等设备。中部是高出海面6－7米的导管架。下部是打入海底几十米的钢桩，把桩打完后灌注泥凝土，使钢桩与导管架成为一体。 固定式钻井平台一般适用于有工业油流的油田，不适合钻探井，如遇到干井，数千吨的钢材就得白白报废。 混凝土重力型平台：能工作于较深水中，耐海水腐蚀性强，只需注意其由于内外温差所产生的热应力。混凝土平台能依靠其本身巨大重量竖立在质地坚硬的海底。建造时可在有防波的静水区进行，并安装各种设备，占用建筑面积小，甲板面积大，可以作钻、采、储油三种用途的平台，能节约大量的钢材。 （二）移动式海上钻井平台 移动式钻井平台发展很快，先后出现的有：沉垫式、自升式、钻井船、半潜式四种类型。除钻井船外的其它三种统统简称移动平台。 沉垫式平台用于水深不超过30米的范围，它的下部结构是浮箱或浮筒，由浮筒中灌水，就下沉坐在海底进行钻井。把浮筒中的水排出，就能浮出水面进行拖航移拉。 自升式平台，它的上部结构象一艘驳船，可以浮在水面上。它的特点是几条活动的桩脚，钻井位后可让桩脚下降并插入海底，接着再把上部结构升到海面以上一定高度进行钻井。移位时，先让上部结构下降并浮在海面，再把桩脚从海底拔出，然后拖航。自升式钻井平台适用于水深30米至90米。是目前应用最广的一种，海洋现有钻井平台都属于这一类。经改进后的平台除可钻探井外，还可以打多口定向生产井。 自升式平台的主要优点是：应用广泛，造价较低，钻井时是固定的，不受波浪影响，自升式平台的破坏性事故出现较多，而事故大多出现在平台升降或拖航移拉过程中，所以，平台的升降和拖航还应选在较好的气象条件下进行。 适应水深最大的是后来出现的半潜式平台和钻井船，钻井船上布置着钻井设备，把船浮在海面就能钻井，它可以自航，机动性好，对水深的适应能力强，已用于上千米水深的海域。但在钻井时抵抗风浪的能力却不如半潜式钻井平台。 半潜式平台的外形和沉垫式平台相似拖航（或自航）时，浮筒的吃水不大，很象一只船，到井位后便向浮筒内灌水，让下部结构潜入水下（不到海底），定位后就可以钻井，所以叫半潜式平台。这种平台抵抗风浪的能力比钻井船好，在浅水区有时也可直接坐在海底，这时它又相当于一座沉垫式平台了。 二、海上钻井装置简介 海上钻井的工艺技术与陆地上钻井基本相同，只不过多了一套特殊的井口装置，以便隔离海水。目前的钻井方法主要还是旋转钻井，利用钻头旋转破碎岩石，形成井身；利用钻杆将钻头送到井底；利用顶驱（大钩）、游车、天车、绞车起下钻杆；利用顶驱（转盘及水龙头）或井底钻具带动钻头，钻杆旋转；利用泥浆泵循环泥浆带出井底的岩屑。 原钻井装置按照不同的功能分为八大部件（绞车、井架、天车、游动滑车、大钩、转盘、水龙头及泥浆泵）。现由于安装了顶驱取代了大钩、水龙头、转盘的功能，故平台上无大钩及水龙头。现对钻井装置的进行论述 一、钻井装置的组成 1、起升系统设备 起升系统设备是由绞车、天车、游车、顶驱及钢丝绳等组成。起升系统设备的主要功用是起下钻具、控制钻区送钻、更换钻头和下套管等。有时还要处理井下复杂情况和辅助起升重物。 2、旋转系统设备 旋转系统设备是由顶驱（转盘）和井下钻具（井下动力钻具）钻头等组成。该设备的主要功用是带动井下钻具、钻头旋转、破碎岩石（钻井）及连接起升系统和泥浆循环系统。 3、灌浆循环系统设备 该系统主要是由泥浆泵、地面高压（低汇）管汇、立管、水龙带、泥浆净化、泥浆配制设备及井下钻具、钻头等组成，主要功用是利用泥浆或其它流体冷却钻头，冲洗井底带出岩屑，以利正常钻进。打定向时，在涡轮钻井中以担负着给涡轮钻具传递动力的任务。 4、动力驱动设备 海洋石油钻机全部采用柴油机为动力。平台是五台柴油机带动交流发电机，发出的交流电经过可控硅整流装置变成直流电。这样的驱动称为交——直流电驱动。使各工作机组实现无级变速，简化了庞大的联动机构。 5、控制系统设备 为了解决指挥各机组协调进行工作，钻机控制系统共分三大部分。即气控系统、机械控制、电控系统。 气控制系统由司钻控制阀，气动离合器、继气器、刹车气缸及其他阀件等组成。 机械控制系统设备有手柄、踏板、杠杆及各种机械离合器。电控制设备有变阻器、电阻器、