IEC68-2-68试验方法Ｌ砂尘.docVIP

IEC 68-2-68 試驗方法 Ｌ：砂塵IEC 68-2-68 Test L：Dust and sand 前言 本試驗法之目的在決定懸浮於空氣中之砂塵對電工產品之影響。依試驗目的之不同，可分為不具磨損力之細塵(試驗方法La)、自由落塵(試驗方法Lb)及吹塵與吹砂(試驗方法Lc)等三種試驗程序。 範圍 各試驗特性如表1所示，其適用範圍如下： 試驗方法La：適用於評估試件之密封性(塵密)。本試驗法係將試件暴露於不具磨損力之細塵(滑石或同類礦石)中，並模擬因試件溫度循環變化造成內、外氣壓差之效應。其中試驗方法La2之塵濃度較試驗方法La1為高。 試驗方法Lb：適用於模擬有遮蔽之環境。本試驗法係將試件暴露於低濃度之塵環境中，此環境之產生方式，係利用間歇性噴出定量之塵並藉由重力作用使塵落於試件上。 試驗方法Lc：適用於模擬戶外及載具之條件。本試驗法係將試件暴露於含定量塵、砂或砂塵混合之紊流(turbulence)或層流(laminar)空氣中，以評估試件密封性及砂塵產生之侵蝕效應。試驗方法Lc1為模擬戶外因自然環境或人為誘發所產生之塵環境，可用於取代試驗方法La。試驗方法Lc2適用於大試件(無法執行試驗方法Lc1)，亦可模擬砂塵於較高空氣流速下所產生之侵蝕效應。 限制 本試驗法不適用於驗證空氣過濾器之性能。試驗方法La並非模擬自然或誘發環境。 測試步驟 試驗方法La：不具磨損力之細塵 方法La1：循環式氣壓 試驗前試件應依相關規範之規定執行目視、尺寸及功能檢驗。 試驗用塵為不具磨損力之乾燥細晶粒，且必須通過寬度為75mm之方形網眼，其網線直徑為50mm。 將試驗用塵置於80oC之溫度條件下加熱2小時，使其乾燥，且試驗用塵不可重複使用超過20次。 櫃內氣流主要方向必須由上垂直向下，且不應為層流。空氣流速須足夠使櫃內塵粒子產生均勻分布。 試驗櫃內相對濕度必須保持在25%以下。 試件應以無包裝、關機之使用備便型態置於試驗櫃內。 依據試件操作狀況，由第5.(1)a.(b)節中選擇適當之氣壓條件(若試件在操作條件下會產生溫度循環效應時，應選擇試驗類別1；若無此情況，選擇試驗類別2)，並將櫃內氣壓調節至規定值。 若為試驗類別1，則依圖1循環式氣壓法駐留2小時(當櫃內氣壓條件漸漸回復至周遭氣壓時，將塵導入)；若為試驗類別2，則在周遭大氣壓力條件下，將塵導入櫃內，並維持4小時。 若相關規範有所規定，則應於試驗中或結束時執行各項量測工作。 試驗後試件留置櫃內，直至所有塵粒子落下為止。 將試件置於標準大氣條件下2小時，以回復原來狀況，再進行目視、尺寸及功能檢驗。 在最終量測前，可依相關規範之規定清潔試件外表面之塵。 方法La2：穩態氣壓 試驗前試件應依相關規範之規定，執行目視、尺寸及功能檢驗。 試驗用塵為不具磨損力之乾燥細晶粒，且必須通過寬度為75mm之方形網眼，其網線直徑為50mm。 將試驗用塵置於80oC之溫度條件下加熱2小時，使其乾燥，且試驗用塵不可重複使用超過20次。 櫃內氣流主要方向必須由上垂直向下，且不應為層流。空氣流速須足夠使櫃內塵粒子產生均勻分布。 試驗櫃內相對濕度必須保持在25%以下。 試件應以無包裝、關機之使用備便型態置於試驗櫃內。 依據試件操作狀況，由第5.(1)b.(b)節中選擇試件內部適當之氣壓條件(若試件在操作條件下會產生溫度循環效應時，應選擇試驗類別1；若無此情況，選擇試驗類別2)。 若為試驗類別1，真空泵應連接至試件之滴水孔並啟動真空泵(如無適當之抽氣孔時，試件必須鑽孔。若滴水孔多於1個時，則其餘滴水孔在試驗中應密封)，以抽取試件內部之空氣，再將塵導入櫃內維持一段時間(由第5.(1)b.(d)節中決定駐留時間)。若為試驗類別2，則將塵導入櫃內，並保持8小時。 若相關規範另有規定，則應於試驗中或結束時執行各項量測工作。 試驗後試件留置櫃內，直至所有塵粒子落下為止。 將試件置於標準大氣條件下2小時，以回復原來狀況，再進行目視、尺寸及功能檢驗。 在最終量測前，可依相關規範之規定清潔試件外表面之塵。 試驗方法Lb：自由落塵 試驗前試件應依相關規範之規定，執行目視、尺寸及功能檢驗。 使用方形網眼進行塵粒子大小之篩檢，以符合第5.(2)a.節中所規定之塵粒子成份。 試件應以無包裝、關機之使用備便型態置於試驗櫃內，並將櫃溫以每分鐘不超過0.1oC之溫度變化率由室溫升溫至40±2oC，或以2小時以上之時間升至40±2oC。 將塵粒子噴入櫃內1分鐘後，維持59分鐘使塵粒子漸漸落下(噴塵時間可做調整，使落塵速率符合規定)。 重複步驟d.之程序，以符合第5.(2)e.節規定之駐留時間。 若相關規範有所規定，則應於試驗中執行各項量測工作。 將櫃溫以每分鐘不超過1oC之溫度變化率(5分鐘