材料的结构域凝固剖析.pptVIP

* * * * * * * * * * * * 三、 合金的晶体结构 由于组元间相互作用不同，固态合金的相结构可分为固溶体和金属化合物两大类。 相：是指在某一系统中，具有相同成分及相同物理、化学性质的均匀物质部分。 固溶体 合金组元通过溶解形成一种成分和性能均匀的、且晶格类型与组元之一相同的固相称之为固溶体。 金属化合物 合金组元相互作用形成的晶格类型和特性完全不同于任一组元的新相称之为金属化合物。 1.固溶体 置换固溶体 （1）置换固溶体 90％ Cu-10％Ni合金 例： C 固溶于α－Fe中形成间隙固溶体 ┗ 铁素体 C 固溶于γ－Fe中形成间隙固溶体 ┗ 奥氏体 （2）间隙固溶体 间隙固溶体 ** 按固溶度分类 （1）有限固溶体——溶质原子在固溶体中的浓度有一定的限度，超过这个限度就不再溶解，这个限度称为固溶度。 （2）无限固溶体——溶质原子能以任意比例溶入溶剂，固溶度可达到100%。 固溶体的结构特点 (1) 保持着溶剂的晶格类型； (2) 晶格发生畸变 (3) 偏聚与（短程）有序 (4) 有序固溶体（长程有序化） 当固溶体发生偏聚或有序化时，强度和硬度增加，而塑性和韧性降低。 固溶体的性能 （1）固溶体强硬度高于组成它的纯金属，塑韧性低于组成它的纯金属; （2）物理性能方面，随着溶质原子的↑，固溶体的电阻率↑，电阻温度系数↓，导热性↓。 固溶体中随着溶质原子的加入，强度、硬度升高，塑性、韧性降低的现象 ┗ 固溶强化 ——金属材料的主要强化手段或途径之一 例如：南京长江大桥采用廉价的16Mn，其中含1.2%~1.6%Mn，抗拉强度较相同碳含量的普通碳素钢提高60％； **固溶强化的特点： (1) 溶质与溶剂原子相差越大，溶质原子浓度越高，所引起的晶格畸变越大，固溶强化效果越大； (2) 间隙原子的强化效果比置换原子的大。因为间隙原子引起的点阵畸变大。 （3）综合机械性能好。适当控制溶质含量，不仅可以显著提高材料强硬度，而且材料的塑韧性不会明显降低。 固溶体的应用： （1） 结构材料的基体相； （2）精密电阻、电热材料等 材料种类 σb(MPa) HBS Ψ(%) 纯Cu 220 44 70 Cu+19%Ni 单相固溶体 390 70 50 2.金属化合物 (1 )正常价化合物 特点：成分固定不变，可用化学式表示。 如Mg2Si、Mg2Sn、MgS、MnS等。具有较高的硬度，脆性较大。常作为有色金属的强化相。 (2)电子化合物 而是按一定的电子浓度的比值形成的化合物。电子浓度不同，化合物的晶格类型也不同。 ——硬、脆，有色金属强化的相 特点：虽用化学式表示，但成分可变 FeAl (Al：36.5%～50％atm); 有序化现象 其它： NiAl; CuZn; CuAl (3)间隙相（或间隙化合物） 这类相的形成主要受组元原子相对尺寸的控制作用。间隙相当组元间原子尺寸相差很大时，小原子大多填入大原子的间隙中，或以层状分布在大原子层之间，形成新相。 这类小原子主要是：过渡族元素和原子半经较小的氢、氮、碳、硼组成。 高的熔点和硬度；钢中的 Fe3C、Cr23C6、Fe3W3C等，重要的强化相。 凝固 结晶 由液态转变为固态的过程。 结晶是指从原子不规则排列的液态转变为原子规则排列的晶体状态的过程。 四、凝固与结晶 * 结晶：物质从液态冷却转变为固态的过程称为凝固。凝固后的物质可以是晶体，也可以是非晶体。若凝固后的物质为晶体，则这种凝固成为结晶。 结晶是一个自发过程，但必须具备一定条件，即需要驱动力。自然界的一切自发转变过程，总是由一种较高的能量状态趋向较低的能量状态。 通常在凝固条件下，金属及其合金凝固后都是晶体，故也称其为结晶。 金属材料的成形，除粉末冶金材料外，一般要经过熔炼和浇注，即经过一个结晶过程。金属结晶时形成的组织——铸态组织，不仅影响其铸态的性能，而且也影响其经冷、热加工后材料的组织与性能。 * 结晶是一个自发过程，但必须具备一定条件，即需要驱动力。 理论结晶温度T0与实际结晶温度Tn之差称为过冷度，即ΔT=T0—Tn。 只有当驱动力达到一定程度时，液态金属才能开始结晶。可见结晶的必要