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2014年模拟仓夏季熏蒸报告[精]
模拟仓熏蒸报告单位:河南工业大学国家粮食工程实验中心时间:2014年8月序言模拟仓位置 功能 结构 简介模拟仓夏季熏蒸报告作业地点:41号模拟仓实验仓设有3个廒间,每间长度为6m,跨度为9m,储粮高度为6m,仓容为243t,整体仓容达720t,目前实际储粮200t,可仿真模拟现代高大平房仓的储粮生态边界条件及粮堆生态效应。2.作业时间:①第一次熏蒸:8.2-8.7②第二次熏蒸:8.17-8.293.作业人员:崔运祥、赵欣欣、袁玉柯、刘浩、杨毅、李佳丽、王继婷、皇欣、王潇蓉、赵海鹏、郑祯4.药剂与仪器:56%磷化铝片剂(郑州裕元工贸有限责任公司),便携式磷化氢气体检测仪(HL-210PH3,北京佳粮科贸有限公司),比长式气体检测管(鹤壁市艺荷煤矿安全仪器设备有限公司)5.熏蒸原因:2014年夏,41号模拟仓内储粮小麦发生虫害,检测到赤拟谷盗、锯谷盗、扁谷盗等储粮害虫,进行磷化氢熏蒸,杀灭虫害,保护粮质。6.熏蒸流程:①熏蒸前的准备:熏蒸前根据选用的药剂和施药方法,准备好施药器材、密封、安全防护用的器材和用具等,并确认作业人员健康状况。然后把门窗用压空心橡胶管槽管②仓房密封:把仓房的所有门窗采用塑料槽管密封的方法,用塑料薄膜密封。仓顶部入粮口的下端用薄膜覆盖,由双面胶带固定,底部卸粮口机械密封。从二楼窗户预先伸出两根检测管,便于检测仓内磷化氢气体浓度,门口薄膜上内侧预先粘贴上装有锈赤扁谷盗和赤拟谷盗的试样管,便于查看害虫存活情况。③熏蒸施药及密闭:作业人员(≥2)装备背挂式呼吸机进入模拟仓内投药,将3罐磷化铝药剂均匀放入托盘内后自里向外置于粮面上。投药后操作人员立即出仓,密封仓门,清点作业人员人数。投药后每天8:00,12:00,16:00,20:00使用便携式磷化氢气体检测仪测试仓内粮堆表面与粮堆底部磷化氢浓度并记录,并使用比长式气体检测管校正检测数据,同时观察记录仓门密封膜内锈赤扁谷盗和赤拟谷盗试虫样品存活情况。散气和善后处理:熏蒸密闭到期后,使用防爆风机对模拟仓进行强力通风,进行连续式作业。同时进行熏蒸效果的评价、熏蒸后防虫和总结与记录等善后工作。7.熏蒸概况:①第一次熏蒸:(1)投药后粮堆表面和底部磷化氢浓度逐渐上升,第2天粮堆表面磷化氢浓度达到峰值510ppm,第4天粮堆底部磷化氢浓度达到峰值418ppm;(2)熏蒸第3天赤拟谷盗试虫样品全死,锈赤扁谷盗样品仍全活。(3)8月7日,粮堆表面与底部磷化氢浓度分别为195ppm和120ppm,锈赤扁谷盗样品仍有大部分存活,熏蒸失败。②第二次熏蒸:(1)投药后粮堆表面与粮堆底部磷化氢浓度开始上升,至8月19日12:00粮堆表面磷化氢浓度达到峰值1259ppm,当天锈赤扁谷盗样品仍全部存活;(2)8月20日投药后第4天,粮堆表面磷化氢浓度平均为1092ppm,试虫样品剩余6-7头存活,投药后第5、6天仅剩1头试虫存活,自8月23日投药后第7天,试虫样品全部死亡,此时表面磷化氢浓度仍保持200ppm以上;(3)投药后,第3天粮堆表面磷化氢浓度达到峰值1259ppm,第7天底部磷化氢浓度达到峰值356ppm。至8月29日熏蒸结束,粮堆表面与底部磷化氢浓度分别为23ppm和38ppm;(4)熏蒸期间仓内粮温为25.5℃-27.0℃。8.熏蒸过程中的问题①根据两次熏蒸过程中模拟仓内磷化氢气体浓度与试虫样品存活情况,两次熏蒸效果均不理想,仓房密封效果不好;②第一次熏蒸结束后,使用便携式磷化氢气体检测仪对模拟仓进行气密性检测,发现仓顶入粮口有磷化氢气体泄露,且浓度最高达56ppm,其它门窗部位没有检测到气体泄漏,所以可以初步断定是入粮口密封不好导致仓内磷化氢气体外漏,进而熏蒸失败。进行通风散气后,进入仓内使用泡沫板、发泡剂和胶带对仓顶入粮口重新密封:先按照入粮口内径尺寸裁剪一块合适的泡沫板,塞入入粮口,后用发泡剂封堵缝隙,再把入粮口边上墙体的白灰清理掉以方便胶带固定,最后再用薄膜密封一层,用双面胶带固定,且薄膜外部用胶带粘牢,防止掉落。③重新密封仓房后,使用仓房气密性检测仪(郑州鼎盛新技术有限公司)对模拟仓进行气密性检测,由于模拟仓设计水准和密封情况等因素限制,仓房气密性无法达到标准水平并使仓内侧壁密封膜侧漏,导致第二次熏蒸时仓内磷化氢气体外泄。9.总结①仓房气密性是影响熏蒸效果的决定性因素,熏蒸前应做好仓房的密封工作,确认气密性良好后再进行熏蒸;②使用气体检测管进行磷化氢浓度检测较磷化氢检测仪精准,操作时应注意排气速度要缓慢,使磷化氢气体反应完全;③磷化氢气体对人体具有毒性,进仓熏蒸作业和进行浓度检测时应做好防护工作,确保操作人员不少于2名。 2014年9月29日
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