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較为全面详细的工程质量通病与防治措施
目 录
第一章 地基与基础工程 3
一、桩身偏移过大(打入预制桩) 3
二、桩接头破坏(打入预制桩) 3
三、桩头打碎(打入预制桩) 4
四、断桩(打入预制桩) 5
五、沉桩指标达不到设计要求(打入预制桩) 5
六、降水效果不好 6
第二章 主体结构工程 7
一、柱模板缺陷 7
二、墙模板缺陷 7
三、楼梯模板缺陷 8
四、梁模板缺陷 8
五、钢筋错位 9
六、焊接接头质量不符合要求 9
七、混凝土表面缺陷 10
八、混凝土表面裂缝 10
九、混凝土楼板厚度不一致 11
十、砌筑砂浆强度达不到要求 11
十一、砖缝砂浆不饱满 12
十二、墙体留置阴槎,接槎不严 12
十三、填充墙砌筑不当 13
十四、砌体墙体裂缝 13
第三章 地面工程 14
一、水泥地面起砂 14
二、水泥面地面、踢脚板空鼓 15
三、水泥地面不规则裂缝 16
四、楼梯踏步高度、宽度不一 17
五、散水坡下沉、断裂 17
六、板块地面空鼓、脱壳 18
七、板块地面接缝不平,缝口宽度不均 18
八、带地漏地面倒泛水 19
九、楼地面穿楼板管根部渗漏 19
十、地面渗漏 20
第四章 门窗工程 20
一、木门窗框变形,木门窗扇翘曲 20
二、木门窗框松动 21
三、铝合金门窗门窗框弯曲,门窗扇翘曲 21
四、铝合金门窗框松动,四周边嵌填材料不正确 22
五、铝合金门窗开启不灵活 22
六、铝合金门窗渗水,密封质量不好 23
第五章 装饰工程 24
一、抹灰层空鼓 24
二、抹灰层裂缝 24
三、抹灰层不平整 25
四、阴阳角不方正 25
五、滴水线不标准 26
六、油漆膜皱纹与流坠 26
七、油漆面不光滑,色泽不一致 27
八、油漆涂层裂缝、脱皮 27
九、涂料涂层不均匀,刷纹明显 28
十、装饰线与分色线不平直、不清晰,涂料污染 28
第六章 屋面防水工程 29
一、基层空鼓、裂缝 29
二、基层酥松、起砂、脱壳 29
三、基层平整度差 30
四、细部构造不当 30
五、女儿墙根部漏水 30
六、天沟、檐沟漏水 31
七、变形缝漏水 31
八、水落口漏水 32
工程质量通病防治方案
在工程施工过程中,经常发生一些质量通病,影响结构的安全,如何最大限度的消除质量通病,保证工程桩身偏移过大1.现象成桩后,经开挖检查验收,桩位编移超过规范要求。2.原因分析(1)场地松软和不平使桩机发生倾斜。(2)控制桩产生位移。(3)沉桩顺序不当,土体被挤密,邻桩受挤偏位或桩体被土抬起。(4)接桩时,相接的两节桩产生轴线偏移和轴线弯折。(5)桩入土后,遇到大块坚硬障碍物,使桩尖挤向一侧。3.防治措施(1)施工前需平整场地,其不平整度控制在1%以内。(2)插桩和开始沉桩时,控制桩身的垂直度在1/200(即0.5%)桩长内,若发现不符合要求,要及时纠正。(3)桩基轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方,开工前,经复核后应妥善保护,施工中应经常复测。(4)在饱和软土中施工,要严格控制沉桩速率。采取必要的排水措施,以减少对邻桩的挤压偏位。(5)根据工程特点选用合理的沉桩顺序。(6)接桩时,要保证上下两节桩在同一轴线上,接头质量符合设计要求和施工规范规定。(7)沉桩前,桩位下的障碍物务必清理干净,发现桩倾斜,应及时调查分析和纠正。(8)发现桩位偏差超过规范要求时,应会同设计人员研究处理。桩接头破坏1.现象沉桩时桩接头拉脱开裂或倾斜错位。2.原因分析(1)连接处的表面没有清理干净,留有杂物、雨水等。(2)焊接质量差,焊缝不连续、不饱满,焊缝薄弱处脱开。(3)采用硫磺胶泥接桩时,硫磺胶泥达不到设计强度,在锤击作用下产生开裂。(4)采用焊接或法兰螺栓连接时,连接铁件不平及法兰平面不平,有较大间隙,造成焊接不牢或螺栓不紧。3.防治措施(1)接桩时,对连接部位上的杂质、油污等必须清理干净,保证连接部件清洁。(2)采用硫磺胶泥接桩时,胶泥配合比应由试验确定。严格按照操作规程进行操作,在夹箍内的胶泥要满浇,胶泥浇注后的停歇时间一般为15min左右,严禁浇水使温度急剧下降,以确保硫磺胶泥达到设计强度。(3)采用焊接法接桩时,首先将上下节桩对齐保持垂直,保证在同一轴线上。两节桩之间的空隙应用铁片填实,确保表面平整垂直,焊缝应连续饱满,满足设计要求。(4)采用法兰螺栓接桩时,保持平整和垂直,拧紧螺母,锤击数次再重新拧紧。(5)当接桩完毕后应锤击几下,再检查一遍,看有无开焊、螺栓松脱、硫磺胶泥开裂等现象,如有发生应立即采取措施,补救后才能使用。如补焊,重新拧紧螺栓并用电焊焊死螺母或丝扣凿毛。桩头打碎1.现象预制桩在受到锤击时,桩头处混凝土碎裂、脱落,桩顶钢筋外露。2.原因分析(1)混凝土强度偏低或龄期太短。(2)桩顶混凝土保护层厚薄不均,网片位置不准。(3)桩顶面不平
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