透水地坪施工工藝.docVIP

透水混凝土工艺流程 一、透水混凝土地坪简介： 透水混凝土地坪系统是一种多孔、轻质、无细骨料混凝土，由粗骨料表面包覆一层胶结料相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有透水、透气和质量轻的特点；透水混凝土作为环境负荷减少型混凝土，具有与普通混凝土不同的特点即容重小、水毛细现象不显著、透水性大，胶结材料用量少、施工简单、绿色环保型和生态型的道路材料；透水混凝土地坪整体美观，透水效果良好，雨水收集充分，具有良好的经济效益和生态环境效益，同时透水混凝土具有吸声降噪、抗洪涝灾害、缓解城市的“热岛效应”等作用；对于恢复不断遭受破坏的生态环境是一种创造性的材料，将对人类的可持续发展做出贡献。 二、透水混凝土地坪的性能及其优点： 吸收车辆行驶时产生的噪音，创造安静舒适的生活和交通环境； 雨天防止路面积水和夜间路面反光，提高了车辆、行人的通行舒适性与安全性； 增加城市可透水、透气面积，加强混凝土内部水份与地表和空气的热量交换，有效调节城市气候，降低地表温度，有利于缓解城市“热岛现象”； 它能够增加渗入地表的雨水，缓解地下水位急剧下降等一些城市的生态环境问题。 透水混凝土地坪整体性强，使用寿命长，近似于普通混凝土的使用年限；同时又弥补了透水砖的整体性差、高低不平、易松动、使用周期短等不足。 透水混凝土地坪拥有系列经典的色彩搭配方案，能够配合设计师的创意及业主的特殊要求，实现不同环境、不同风格和个性要求的装饰创意，是其它地面材料无法比拟的。 透水性混凝土地坪适用于市政、园林、公园、人行道、体育场馆、停车场、小区、商业广场和文化设施等地面领域的理想选择。 三、透水混凝土的工艺流程及基层处理： 1、工艺流程 2、基层处理： a、根据施工现场的条件结合图纸及透水混凝土的结构进行开挖土方，放出边线桩，对不同路段采取不同的施工方法。路槽达到设计标高后，用平地机整平，刮出路拱，并预留压实量，最后用压路压实检查压实度级配砂石级配砂石垫层的施工填筑流程及方法流程：采用“三阶段、四区段、八流程”施工流程组织施工方法：采用挖掘机装填料，自卸汽车运输，推土机摊铺，平地机整平，压路机压实，核子密度仪检测密实度。 施工路基按平行线控制填土标高，分层摊铺，松铺厚度不大于300mm。每层、每侧填料铺设宽度超过填层设计宽度200mm，确保修整路基边后，路的边缘有足够的压实度透水混凝对各种施工机具做全面检查，经调试证明处于性能良好状态，机械数量足够，施工能力配套，重要机械宜有备用设备。运输车、铲车、、路面切机平铁锨、耙子、墩锤、手锤、铝合金、3m直尺、水准仪、经纬仪、钢尺、小线等 施工要点测量放线 应严格按照图纸设计要求布设控制线和轴线； 开工测量：开工前测量人员首先熟悉图纸作好交接桩工作。对甲方提供导线点和水准点加固保护，进行栓桩，并作好点标记 d、测量资料由专人负责，并及时对基线进行复核，如有较大的变化请监理工程师认可后使模板支设使用胶板支设直路模板时，背后要用木方做背楞，确保模板内侧及上表面成直线，支护钢筋嵌入基层深度不得少于200mm，内侧钢筋高出模板上表面，支护钢筋间距不得大于500mm透水混凝土搅拌、运输a. 现场搅拌站的建立 原材料的堆放按照方便上料、最节省空间为原则进行放置。搅拌机占地约20m2，水泥、石子储备的数量至少为每天施工数量的3倍，。搅拌站占地约300 m2。 b. 现场搅拌工艺及运输 计量现场设置地磅。配合比设计水泥进行设计，石子用小推车称量，为了计量快捷，可在第一次称量后在车、桶里画上明显标线，但每次仍须称量。 搅拌将放在搅拌机里搅拌分钟视拌合物的工作性适当加水，直到拌合物达到要求为止。 运输拌合物由车运至施工地点。 透水混凝土铺筑a. 基层处理清扫基层表面，表面应无尘土、树枝、纸屑等杂物，并在摊铺前润湿基层表面。 b. 布料透水混凝土摊铺时应考虑振实预留高度。混凝土采用人工布料时，应用铁锹反扣，严禁抛掷。混凝土摊铺时间长于30min或遇大风天气时，现场混凝土要及时覆盖塑料布，防止混凝土水分散失。 c. 振捣层透水混凝土布料完成后，用刮杠刮平，并用，完成后摊铺面层混凝土，然后刮平，对缺料的地方及时补料，并用，直至与模板等高为止。 d. 表面修整对后的路面应及时修饰透水混凝土的边角，对于缺料的部位应填料修整，对于较干部位可先均匀喷洒一层水，再加料修整。e. 透水混凝土露骨料时，在表面平整、密实度达到要求后对表面均匀的喷刷一遍清洗剂，然后覆盖塑料薄膜.养护透水混凝土应及时水覆盖塑料薄膜养护，养护期间应在路面周围设置围挡，严禁上人，上车。路面切缝、填缝透水混凝土路面养护天后开始切缝： 缩缝间距6m，缝宽5-8mm，缝深； 胀缝间距12m或18m，缝宽-30mm，缝深贯穿；6m，缝宽20-30㎜，缝深贯穿至整个基层； 与其它工作面（基础不同）、建筑立