5S 讲解[精].ppt

什么是5S？ 现场管理改善--5S的工厂 现场管理改善--5S的工厂 现场管理改善 改善的概念 改善的原则 改善的意识 改善顺序与流程 改善活动 现场管理改善 改善的意识 →管理的两个轮子 管理是通过过程控制实现价值增值。 管理=维持+改善 维持是按照已形成标准的规范进行工作。 改善是发现工作中的问题，调查原因并加以解决。建立新的方式,方法,形成更好的标准规范从而获得更大增值 →“现场,现物,现实”精神 →“走动式管理”风格. 现场管理改善 改善的意识 → 现场，现物，现实的意识 现场意识--把现场看作问题发生的根源，管理水平提升的基石 现物意识--现场的问题往往有行有据，哪里发生了问题，对什麽造成了影响，都应加以明确 现实意识--摈弃完全凭经验和感觉，工作中注重数据和事实 现场管理改善 改善的意识 →及时，及早，及至的意识 及时--明确改善时机，并及时对进展反馈。 明确改善的时机，包括： 1。用图表表示随时间的变动。 2。明确异常的判定标准。 3。发生异常马上对应。 4。交接更换及时确认。 及时对进展反馈，包括： 1。确定反馈的频率。 2。前期结果报告的时间。 3。 反馈评价的基准。 现场管理改善 改善的意识 及早--就是要防患于未然，事先建立起坚固扎实的预防差错的防线 包括： 1。事前预测。 2。人员训练。 3。目视化管理。 4。愚巧化预防。 及至（即刻处理）--迅速、正确的开展工作，遇到突发异常时不会 手忙脚乱 包括： 1。确定异常情况的获取。 2。明了异常的处理方法。 3。开展模拟训练。 现场管理改善 改善的意识 问题，方法，协调意识 问题意识--以挑剔的眼光来看待现场，发现不足 方法意识--运用高超的，科学的问题解决技巧去着手解决问题 协调意识--调动现场气氛，协调各岗位的职能，使成员互相配合工作 现场管理改善 改善方法？ 现场管理5M 5W1H技术 5S活动 零缺陷活动 TPM活动 现场管理改善 现场管理5M 物料(Materials)：物流是否通畅？材料、生产出的产品、库存数量是否合理？物料存储位置标明是否清楚？ 方法(Methods)：督导人员如何知道工作方法是否正确？标准书上应标明工作顺序、周期时间、安全注意事项、质量查核点以及变异发生时如何处置。 现场管理改善 现场管理5M 人员（Manpower）：士气如何？衡量：提案建议数、质量圈参与率及缺勤次数作业员技能？衡量：现场张贴的培训记录使用的工作方法是否正确？衡量：作业标准应张贴。 机器（Machines）：停机和故障防错措施可视化工作（保养方法和记录、机器外壳透明） 现场管理改善 现场管理5M 测量（Measurements）：流程是否正常运转？量规上应该标明作业范围、机器温度是否合理？改善是否完成，是否未达成目标？改善进行到什么地方？现场应该悬挂出趋势图、提案建议数、生产进度、质量改善目标、生产力改进、换模时间缩短以及工业意外事故的降低。 现场管理改善 5W1H技术 WHAT--什么事？要做什么？明确工作/任务的内容 WHO-由谁来执行、谁来负责？明确工作/任务的对象 WHEN---什么时候开始？什么时候结束？什么时候检查？明确工作/任务的时间表。  WHERE--在哪里干，哪里开始？哪里结束？明确工作/任务的空间位置和变化。 WHY--这样干的必要性是什么？有没有更好的办法？明确任务的目的。  HOW--如何做？应该用什么方法做？工作/任务完成的程序/方法设计。 HOW MUCH:做多少？做到什么程度为好？明确工作/任务的问题阈与解决阈。 现场管理改善—总结 改善十大格言 1.先顾大局，例外壮況例外处理。 2.不要先下結论，要尝试做做