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金屬切削机床课程标准3
《金属切削机床》课程标准
一、课程基本信息
课程名称：金属切削机床 课程代码： 学分：4 学时：72 授课时间： 授课对象：机电设备维修与管理 先修课程：机械制图，机械设计基础 后续课程: 数控机床 课程性质：本学习领域是机电设备维修与管理专业的核心课程之一，本学习领域课程包括金属切削机床的基本知识、车床、铣床、磨床，钻床，镗床的过程分析、铣削过程分析与铣刀的选择和其他刀具的结构与应用等学习情境，学生通过对各学习情境的学习，能熟练掌握机械加工的切削原理，掌握各种零件的加工方法，学习常用加工方法所用加工参数的选择。
二、课程目标
（一）知识目标
(1)金属切削机床的基本知识
(2)具有较好刀具材料选择的能力；
(3)具备金属切削过程的知识技能与40% 2 车床 CA6140普通车床
教学载体：
CA6140普通车床
学习内容：①CA6140型卧式车床
②工艺范围
③主要的技术性能
④CA6140型卧式车床的传动系统
⑤CA6140型卧式车床的主要结构
⑥数控车床
训练内容：
切削变形现象 4 教学方法：
现场教学
教学手段：
实物教学
多媒体教学 教材
教案
课件
动画
视频 考核方式：
实做
考核标准：
完成机床的拆卸过程
成绩权重：
占过程考核成绩的10% 3 铣床 铣床的工艺特点及范围，运动 教学载体：
铣床
学习内容：
①铣床的工艺特点及范围
②铣床的分类及其结构与运动
③了解其他铣床的性能特点和应用
训练内容：
会使用铣床 12 教学方法：
现场教学
教学手段：
实物教学
多媒体教学 教材
教案
课件
动画
视频 考核方式：
实做
考核标准：
铣床加工工件质量，标准
成绩权重：
占过程考核成绩的20% 4 磨床 磨床的技工特点，M1432型万能外圆磨床的用途
教学载体：
磨床
学习内容：
①磨床的类型；
②磨床的加工特点；
③M1432型万能外圆磨床
④了解其他磨床的性能特点和应用
训练内容：
会使用磨床 6 教学方法：
现场教学
教学手段：
实物教学
多媒体教学 教材
教案
课件
动画
视频 考核方式：
实做
考核标准：
磨床加工工件质量，标准
成绩权重：
占过程考核成绩的10% 5 钻床 分析钻床的结构特点和工作原理 教学载体：钻床
学习内容：
①掌握各类钻床
②掌握数控钻床
训练内容：
会使用钻床加工工件 6 教学方法：
现场教学
教学手段：
实物教学
多媒体教学 教材
教案
课件
动画
视频 考核方式：
实做
考核标准：
钻床加工的工件质量，标准
成绩权重：
占过程考核成绩的10% 6 镗床 掌握加工中心的特点，分类，结构，掌握镗床的用途及技术参数
教学载体：镗床
学习内容：
①掌握各类镗床
②掌握加工中心的特点，分类，结构
③掌握机床的用途及技术参数，机床的传动系统，主要结构
④了解卧式加工中心的种类
训练内容：会使用镗床 6 教学方法：
现场教学
教学手段：
实物教学
多媒体教学 教材
教案
课件
动画
视频 考核方式：
实做
考核标准：镗床加工的工件质量，标准
成绩权重：
占过程考核成绩的10% 7 数控机床 掌握数控机床的基本知识
教学载体：CA6140车床
学习内容：
①掌握数控机床的基本知识②了解数控机床的种类和特点
③掌握数控机床的坐标系，性能指标，结构及部件
训练内容：
用数控机床 6 教学方法：
现场教学
教学手段：
实物教学
多媒体教学 教材
教案
课件
动画
视频 考核方式：
实做
考核标准：用数控机床加工的工件质量，标准
成绩权重：
占过程考核成绩的10% 3. 课程考核
1.课程考核方式
根据本学习领域的内容建议采用理论和实操考核方式。
2.课程中期末考试考核标准
期末考试考核采用闭卷考试方式，采用百分制拟定试卷，最终成绩为该课程的考核成绩，具体考核标准见表
表2 理论部分考核标准
序号 学习情境 参考分数 1 车床 15 2 铣床 20 3 磨床 15 5 钻床 15 6 镗床 6 7 数控机床 8 合计 100 2）拓展技能考核：30%
在每个工作任务的最后进行，以小组为单位对每个工作任务进行总结，并通过网络、图书等工具查找并学习企业中的典型案例，拓展的职业技能。教师根据小组成员在工作中的表现，从工作态度、拓展能力、团队合作等方面做综合考评。考核重点在学生自主学习、团队工作，分析解决问题的能力，目的在于对学生的综合职业能力进行评价。
4. 教学环境及设备
教学场地要求：本课程为理实一体化课程，为了保证理论与实践操作密切结合，教室（实验室）配备投影仪、计算机等多媒体设备。
设备要求：
（1）按照“工学结合”的总体思路，以岗位技能培养为目标，确立“教、学、做”一体化的教学
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