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浅析市政工程中给排水施工安全 　　【摘要】给排水系统是市政工程的常见项目，主要功能是将城市生活污水及时运输排出，并且维持居民正常的水资源供应。对比早期给排水工程建设，市政工程施工选用的材料、工艺、技术等均有了明显的优化改进。文章首先对市政给排水管道应用现状进行了分析，提出了工程施工安全管理的方法和措施，探讨了作业指导书的编制与管理。 　　【关键词】市政工程；给排水；施工安全 　　一、引言 　　给排水系统是市政工程的常见项目，主要功能是将城市生活污水及时运输排出，并且维持居民正常的水资源供应。从目前施工情况来看，给排水施工面临着诸多安全隐患，既损坏了系统结构功能的完整性，也会因返工次数增多而增加了成本耗资。施工单位在现场作业期间需加强给排水施工的安全管理力度，营造良好的工程建设环境。 　　二、市政给排水管道应用现状的分析 　　新时期城市经济取得了显著的发展成效，对比早期市政给排水工程建设，施工选用的材料、工艺、技术等均有了明显的优化、改进。各种型式的给排水管道的推广应用，适应了不同环境条件供水、排水的要求。市政工程选用的管道，根据管道材质不同可分为钢管、铸铁管、混凝土管和钢筋混凝土管、塑料管（包括钢塑复合管）四大类： 　　（1）钢管。钢管在市政给排水系统中的运用较广。钢管多数是经过特殊加工工艺形成，整个管材强度性能能够满足了大部分给排水系统的运输要求。常见的钢管材料包括：灰口铸铁管、焊接钢管。以焊接钢管为例，其选用弯曲变形工艺连接管材，使其成为方形、圆形等组合式管道。 　　（2）铸铁管。伴随着给排水管道材料加工技术的进步，铸铁管材运用于给排水工程的优势更加突出，具有焊接简单、容易组合、寿命较长等特点。根据铸铁管加工材质的不同，常见的有铸铁管、延性铸铁管等两种。铸铁管制造工艺均为铸铁浇注成型，给排水系统施工可用多节铸铁管连接使用。 　　（3）混凝土管。混凝土管可单纯采用混凝土材质筑造成管子，这种管道的成本造价较低，但用于给排水系统易出现渗漏现象。经过工艺改良开始植入钢筋材料，增强了混凝土管的结构性能。比较多见的混凝土管：预应力钢筋混凝土管，自应力钢筋混凝土管，预应力钢筒混凝土管，混凝土管和钢筋混凝土管。 　　（4）塑料管。无论是钢材质或混凝土材质的管道，管材结构自身的重量偏大，给现场施工操作带来了较大的困难。而新型塑料管和钢塑复合管具有重量轻、连接方式多样，安装方便快捷、环保节能等优点，这样既减轻了劳动强度、节约了经济成本，又解决了早期施工污染的不足，所以随着塑料管的原料合成生产、管材管件制造技术、设计理论和施工技术等方面的发展和完善，新型塑料管和塑料复合管在市政管道工程中得到大量推广使用，如：硬质聚氯乙烯管、聚乙烯管、聚丙烯管、玻璃钢夹砂管、钢骨架塑料管、塑钢缠绕管等。 　　三、工程施工安全管理的方法和措施 　　安全施工是市政工程建设的指导思想，要求在保证给排水系统施工质量的前提下，营造安全可靠的现场作业环境，避免发生意外性事故。给排水系统建设的安全管理需由建设单位、施工单位、监理单位等共同参与，协调现场的操作工艺、人员分配、材料应用等。实践证明，给排水工程安全管理需要考虑的内容复杂多样，规划管理体系要坚持以“安全施工”为中心，执行多方面的管理措施。 　　（1）质量检查。加强给排水工程质量检查是防范安全事故的基本措施，经过质检人员的专业检查可及时发现给排水系统潜在的质量隐患、安全隐患，提醒作业人员尽快调整操作流程。此外，施工期间到各施工单位施工现场检查指导，能够杜绝违章作业，这就要求相关单位制定有效的惩罚制度，严格防范人为因素造成的工程伤亡事故。 　　（2）安全教育。参与市政工程建设人员需经过培训教育，从思想意识及实践能力两方面加强提高施工的安全性。安全教育是培训过程的重要工程，关键在于增强作业人员的安全意识，引导其在现场严格按照质量标准完成任务。如：监督检查各施工单位安全管理机构能否正常开展工作，施工前安全教育以及施工中各项安全措施是否已经全部落实。 　　（3）统一安排。管道的安装及埋设是市政工程的难点之一，尤其是开挖管沟会破坏地下管线的完整性，对地面车辆的交通运行也会造成阻碍。各施工单位开挖管沟需要断路时，应提前上报总承包单位，总承包单位应根据施工道路布置条件，统一安排在同一时间内、同一条道路上，几个施工单位在若干处开挖管沟施工并恢复道路交通。 　　（4）工艺改进。根据不同区域的给排水系统，施工单位需合理地调整作业工艺，从操作流程方面提高工程建设的安全系数。如：大型混凝土管道安装应配备吊装工艺，操控机械设备把管道布置于规定的位置，避免人工操作失误引发的意外。总承包单位统一规划埋设临时施工用水管网，管线埋设在冰冻线以下，在施工用水主管网每100mm长度内应设置消火栓一个。 　　（5）特