鍋炉标准操作程序1.docVIP

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鍋炉标准操作程序1

目 的:规范操作规程,确保操作安全 范 围:本操作程序适用于本公司所有锅炉 职 责: 1、 严格执行锅炉设备的安全操作规程,保证锅炉安全运行。 2、 合理操作锅炉设备,确保锅炉安全经济运行,做好节能降耗工作。 3、 做好锅炉运行日常工作。 内 容: 1. 锅炉外部检查 1.1 关闭炉顶上锅筒主汽阀及分汽缸进汽阀,开启炉顶排空阀; 1.2 检查各管路阀门开关位置情况; 1.3 所有人孔门看火门,应开启灵活关闭严密炉排变速机构和各变速试运转正常各分段风室内无杂物开关灵活,位置正确,放灰板严密各种电器设备及保护装置安装试车符合要求,各种仪表齐全,灵敏安全阀水位表压力表温度计符合规定,齐全燃料,水源有足够的储备烟道内无结灰无杂物,烟道档板严密,开关灵活,开关位置指示正确在锅炉内外部检查的同时,对水泵进行检查,并对水泵油杯加油。在上述检查阀门无堵板,且各阀门开关位置正确的情况下,可进行锅炉上水,在上水过程中做好以下几点: 打开省煤器进口的进水阀门,当省煤器空气阀有水出现时,关闭空气阀当锅筒压力升至低于管压力一个表压时,打开主蒸汽管疏水阀,稍开主汽阀进行暖管,然后缓慢打开主汽阀,当主汽阀门开到头后再回转半圈。 当锅筒压力低于管0.05Mpa表压时,缓慢打开管阀门,同时关闭主蒸汽管疏水阀。 当单台锅炉运行时汽前要加强管道和分汽缸的暖管和疏水。 送汽后打开省煤器前后烟道档板关闭旁通烟道档板。炉膛中的煤层厚度一般应保持城100至150mm左右,对于灰份和水份大的煤矿以及颗粒大,灰粉熔点高的煤,煤层可稍厚些,反之则薄些。保持正常的燃烧烧况,燃煤进入燃烧室后,应该离开煤闸板200~300mm左右开始着火燃烧,老鹰铁前400~500mm燃尽。保持火庆齐平坦,火焰均匀,且呈登黄色。各风室的风量分布一般为:一风室占1/15,二风室占4/15,三风室占8/15,四风室占2/15。 炉排速度一般可在2至25m/h范围内调整,使煤在炉膛内燃烧的时间不低于30至40分钟。对着火点高的煤,炉排速度稍慢;对挥发物多的煤,则炉排速度稍快。锅筒锅炉运行中,为了保证锅水含盐量在规定的限度内,将部分含盐较浓的锅水从锅筒中连续不断排出的过程。每次排污前,必须检查排污管路及阀门是正常。排污时各排污点应交替进行。但不能同时打开两处排污阀,对于两台以上锅炉共用一根排污总管时,严禁两台锅炉同时排污。排污结束后,过一段时间要用手摸一下排污阀后面的管道是否烫手,以检查排污阀是否严密若发现泄漏,应及时修理。排污时司炉工应严密监视水位,不得离开岗位。安全附件的操作与管理 水位表及水位的调节 1.1 水位表至少每班冲洗一次,冲洗方法如下: a: 打开放水考克冲洗汽连管,水连管和玻璃板(管); b:关闭汽考克,冲洗水连管; c;打开汽考克,关闭汽考克,冲洗汽连管; d;关闭放水考克,慢慢打开水考克,检查水位上升情况。水位应有微微波动,否则应查明原因。 保持水位表清洁且不漏水,漏汽,保持照明亮度,以便观察水位位置防止玻璃(管)内外不清洁,照明亮度不足或漏水。漏汽而误判水位。 炉水位应保持在正常水位,一般情况下,在低负荷时,应稍高于正常水位以免负荷减少时造成高水位,但变动的范围不超过+/-40mm。 锅炉在运行中尽可能均衡连续地进水,以保持水位在正常水位线附近。 压力表 经常保持压力表表面清洁,指针指示清晰可见。 应定期冲洗压力表的存水弯管冲洗后,在存水弯管内凝结冷凝水后再缓慢接通压力表。 压力表装用前应进行校验,并在该度盘上划红线指出工作压力压力表装用后每半年至少校验一次压力表校验后应封印。 在运行中发现锅筒分汽缸过热器省煤器处的压力表指针有异常变化时应及时查明原因。 安全阀 应定期做手动或自动排汽试验操作时防止烫伤,应轻拉轻放。 如发现安全阀严重漏汽时,应停炉检修,严禁将弹簧拧死或在杠杆上加压重物。运行中必须保证有不间断的给水流通。非沸腾式省煤器的出口水温必须严格控制在比省煤器内水压所对应的饱和水温低40如果出口水温过高,可开启旁通道调节。如锅炉负荷低等原因停止给水,必须开启旁路烟道。若没有旁路烟道,必须开启省煤器回水管,使省煤器里的水返回到给水箱,以保证省煤器内的水不间断了流通,防止汽化。运行检查 锅炉运行中,值班人员应按巡回检查制度的规定检查设备的运转情况。如发现异常的响声或其它不正常的现象,应迅速查明原因,采取有效措施加以消除,如一时不能消除,应报告锅炉房管理人员。并加强监视,采取有效措施,防止事故的发生。司炉工不得离开锅炉,经常检查锅炉内汽压,水位的变动情况当进煤斗内的存煤用完后,距煤闸12米处无燃煤时,应暂停炉排。并根据燃烧情况停止送风和引风;燃煤燃尽后,重新启动炉排将灰渣送入内,继续运行一时,以使炉排冷却;停止锅炉供汽后向锅炉进水,使水位保持在正常水位稍高位置,

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