球团个人工作总结 工作总结 .docVIP

球团个人工作总结 工作总结 篇一：2011年球团车间工作总结 2011年球团车间工作总结 2011年球团车间在分厂各位领导正确的领导下，认真贯彻安全生产的方针，开展各项基础建设，优化治理生产流程，健立完善各项规章制度，提高管理水平，工作扎扎实实，经过全体干部员工的共同努力，创造了同行业较好的经济指标，取得了可喜的成绩。 一、遵循学习、探索、实践—工艺操作技术水平显著提高，指标良好，全年超额完成上级下达经济指标。 1、当月投产、当月达产。2010年12月22日开始热试，虽然经历了投产时设备设施不完善，但在分厂领导的正确领导下，通过车间管理干部的共同努力，想尽种种办法，克服重重困难，解决了系列问题，从而使投产期间较为顺利，在2011年1月20日，日产达到1799.94吨，2月份平均日产达1840.44吨。 2、精心操作、工艺攻关。车间一方面通过对缺陷和制约设备，以最快时间治理，另一方面严格落实和加强工艺操作的细化要求。采取与同行业对标学习，沟能交流，和不断地实践摸索，与同行业相比我们煤气在热值、流量不足的情况下，在最快的时间内掌握了操作方针，并实施贯彻落实，使得日产基本稳定在2200吨左右，最好的指标在周平均日产2400吨以上，1-11月份共完成635339.9吨，转鼓平均94%以上，大大降低了生产成本。 二、坚持优化、创新、改进—实施设备系统细化与完善管理，设备维护得当，全年无较大（除了自身缺陷外，无人为管理不善）设备事故停机，从而保障生产稳定运行。 1、持续快速的优化技改，为生产创造必要和良好的设备基础。 （1）、膨润土给料机和配料精粉仓下料口改造，稳定了原料配料提供相对准确数据，实现科学配料。 （2）、改造润磨机抽风结构不合理，得以正常使用。 （3）、烘干机挡轮、托轮的技改调整，避免设备损坏停机。 （4）、球盘二平台给料机4种刮刀和减速机油路改造，保障了产能。 （5）、原料进球盘前加一组小辊筛，治理小钢球和垃圾杂物，利于下道工艺及设备。 （6）、大辊筛增加两组辊筛间隙刮料器，减少人工劳动强度和降低粉末入窑。 （7）、湿返1#皮带电滚筒改造，降低设备故障停 机。 （8）、大、小辊筛电机增加过流保护装置，减少跳闸停机。 （9）、链篦机两边抽风管道各增加5个清灰管道，便于检修时清灰。 （10）、回转窑托轮调整，能及时得到调整和不用外清师傅节约了费用。 （11）、环冷系统：内外环托轮加注油孔，技改挡料墙、平料坨、筛料梁、下料口、增加视频观察等，使环冷设备更加完善合理。 （12）、中控室内增加各种仪表、仪器和自动调整，为热工制度操作创造了良好条件 。 2、强化设备细化管理 ，落实点巡检维护质量，车间具体落实了以下几个方面工作。 （1）、组织学习培训岗位了解、掌握本岗位设备结构、性能工作原理，以便正确使用及维护。 （2）、落实设备交接班制度，落实“凡事必究”的原则，一年来内部设备问题考核达100多项，使一些小问题或不认真的行为得到纠正和重视，杜绝了较大事故的发生。 （3）、极力创造良好的设备操作，运行条件。对于影响或制约工艺的、对于员工不好操作的、对于隐患、危险的、对于易损、易耗的，对于不好维护或检修的，都针对性地极力优化，整改、创新，使设备基础得到较好的改善，也利于创造岗位操作和点巡检维护工作。 （4）、系统设备、重点设备、关注每一部位，制定了班长对本区域设备的细化管理。 对重点部位、隐患部位，要求每天必须检查二次或以上。 对不好检查、不好维护或交接班易扯皮的部位。要求每天检查一次。 对所有设备都细化分解成部位管理，被检查时间不超过3天。 对链一回一环系统，由班长组织岗位工、维修工以每隔3天或一周时间，系统检查、维护一次。 每周三由韩主任带领班长，维修班长对系统进行排查。 （5）、加强检修时对烘干机、润磨机、球盘、风机及链一回一环等设备的内部结构部位及隐敝部位，进行常规检查或检修维护。 一年来通过对设备的使用3种，通过不断地优化改进，通过不断地加强管理，也通过全体员工的共同努力，使的设备运行保障能力得以实质性地提高，从而巩固提高了设备基础管理。 三、树立高标准、树正气、促和谐—制度与人性合理，相结合，完善车间各项基础建设，促进稳定生产指标。 1、重视安全、关注岗位、尊重每一人。今年车间的基础管理尤其体现“尊重与重视”，车间整个生产流程每一岗位、每位员工在为安全生产的大向下，都是同等重要，都要有规范和细致的管理，它包含了设备、工艺操作、劳动纪律、岗位风险辨识与防范措施。5S工作等最为基础的工作内容，既遵循安全生产的基础管理，也体现岗位工作质量要求，更是对每一位员工的关注与认可，另一方面车间贯彻班组落实分厂的各种安全学习培训。和车间内部岗位操作的培训工作，加强现