任务四弹性补偿装置检调摘要.ppt

* 项目三 接触网检修调整 教学目标： 掌握接触网检调作业程序；掌握接触悬挂、定位装置检调方法；掌 握棘轮补偿装置、弹性补偿装置、整体吊弦、无交叉线岔检调方 法；掌握承力索接头制作、弹性吊索检修、更换方法；掌握隔离开 关、避雷器及接地线装置检调方法；掌握电连接检修、更换，分段 绝缘器安装调整方法。培养学生接触网检修与维护基本能力。 24学时 ★接触网技能 训练一体化 室； ★接触网演练 场。 ★接触悬挂、定位装 置、棘轮补偿装置、 弹性补偿装置、整体 吊弦、无交叉线岔、 隔离开关、电连接、 分段绝缘器、避雷器 及接地线装置的检 调。★承力索接头制 作，检修、更换弹性 吊索。 ★接触网专用工 具、仪器、仪表； ★计算机、投影 仪、接触网零部件 实物、视频、演示 文档、指导作业文 件、图纸、任务 书、工作记录单、 评价表。 ★能够掌握接触网的检调作 业程序；★能够对接触悬 挂、定位装置、棘轮补偿装 置、弹性补偿装置、整体吊 弦、无交叉线岔、隔离开 关、电连接、分段绝缘器、 避雷器及接地线装置进行检 调；★能够制作承力索接 头、检修、更换弹性吊索。 建议学时 教学场所 训练内容 教学材料 知识与能力目标 教学要求： 任务四 弹性补偿装置检调 4.1工具材料 (1)工具：手扳葫芦（3t)、铁滑轮、活口扳手、力矩扳手、紧线器、钢丝套、温度计、手锤、管钳、吊绳、断线钳等。水平尺、线坠、钢卷尺、接地线、安全工具和防护工具。 (2)材料：双耳楔形线夹、钢线卡子、绑扎线、Φ4.0mm镀锌铁线、Φ1.6mm细绑线、润滑油、补偿绳、弹簧补偿装置及附属零部件等。 4.2 检查内容及方法 (1)检查刻度牌是否与当地、当日的环境温度相对应，或测量补偿绳伸缩长度a值是否符合安装曲线图。 (2)检查补偿器本体是否与下锚方向在同一直线上。 (3)检查补偿绳是否存在散股、断股，是否存在偏磨现象。 任务四 弹性补偿装置检调 (4)检查补偿器安装各部。 弹簧补偿装置（本体）基本结构如图所示。主要由固定销、连接板、储能组件、锁定装置、钢丝绳、制动装置如图所示、刻度牌、渐开线轮等组成。 1--固定销轴；2--连接板；3--储能组件；4-锁定装置； 5- 钢丝绳；6--制动装置；7--刻度牌；8一渐开线轮 弹簧补偿装置结构图 1--拨叉组件；2--拉线；3--制动楔块； 4--制动轮 制动装置安装示意图 4.3 调整项目及方法 (1)弹簧补偿装置（本体）下锚角度调整。 任务四 弹性补偿装置检调 弹簧补偿装置（本体）角度调整图 4.3 调整项目及方法 (2)弹簧补偿装置工作行程的调整。 (a) a≈600mm时（最小极限位置）钢丝绳运行位置 (b) a≈1500mm时（最大极限位置）钢丝绳运行位置 钢丝绳运行位置图 4.3 调整项目及方法 (3）补偿绳散股、断股：更换补偿绳。 ①将补偿装置锁定，使之不能转动，如图所示。 ②将紧线器安装在线索上，钢丝套子安装在接触网支柱上；紧动手扳葫芦，使补偿绳卸载。 ③拆除旧补偿绳，安装新补偿绳。手扳葫芦加载，撤除工具，检查各部数值和状态。 1-锁定销；2-锁定盘 4.4 技术标准 (1) 弹簧补偿装置刻度牌与当地、当日的环境温度相对应，补偿绳伸缩长度a值符合安装曲线要求。 (2) 弹簧补偿器本体安装位置符合设计要求，安装牢固，本体与下锚方向在同一直线上。 (3）补偿绳不得有松股、断股和接头，位于渐开线轮槽正中，不得偏磨。 (4) 弹簧补偿安装各零部件安装正确，按照标准力矩紧固。 4.4 技术标准 (5) 弹簧补偿装置安装刻度牌。 钢丝绳起始安装位置及渐开线轮 对应工作行程范围刻度表（A型） 4.5 注意事项 (1) 弹簧补偿装置的双耳楔形线夹孔中心到弹簧补偿装置轴线的距离要保持两侧一致。 (2) 每年最高温度、最低温度时各观察一次弹簧补偿装置伸缩情况，刻度所处位置是否符合特性曲线要求，如不符合要求，应及时调整。 (3) 卸载弹簧补偿装置时，注意卡线器受力状态，防止滑脱。 (4) 更换补偿绳等使补偿卸载的操作时，为防止紧线器滑脱，必须采取防脱措施，在紧线器前部加一个钢线卡子卡住。 (5) 使用作业车时，平台旋转要专人盯控，严防碰伤支柱。 *