青島常减压组织设计第一版.docVIP

250万吨/年常减压装置适应性改造工程 施 工 组 织 设 计 编制单位：中国石化集团第十建设公司 审批单位： 审 核： 批 准： 批准日期： 目 次 1.编制说明 1.1. 工程意义 1.2. 我公司干好常减压改造工程的优势 1.3. 编制原则 1.4. 指导思想 2. 工程实物量汇总 3．施工组织方案 3.1. 项目目标 3.2. 项目部署 3.3. 统筹计划 3.4. 劳动力计划 3.5. 施工组织机构 3.6 质量保证措施 3.7. 安全体系 3.8. 组织措施 3.9. 会议制度 4 主要技术措施及技术方案 4.1. 基础工程 4.2.钢结构工程 4.3 设备安装工程 4.4加热炉改造工程 4.5 管道安装工程 4.6电气工程 5.工程质量、安全、工期保证措施 5.1 质量保证措施 5.2. 安全保证措施 5.3. 工期保证措施 5.4 文明施工 6手段及技措用料 7运输及吊装机械 8施工机具及设备、仪表使用计划 1、编制说明 1.1 工程意义 青岛石油化工厂常减压蒸馏装置于1991年10月建成投产，原设计装置规模150万吨/年，主要设备能力按250万吨/年规模设计，装置加工胜利原油。为了适应市场的发展，根据中国石油化工有限公司的安排，青岛石油化工厂将改为加工进口含硫原油，因此对原常减压装置设备、管线材质、工艺流程等不符合规范要求的地方进行改造，同时将加工能力提高到250万吨/年，上限300万吨/年。 1.2 我公司干好常减压改造工程的优势 公司基地离青岛石油化工厂只有200公里，人员、机具调遣十分方便。 公司领导十分重视青岛石油化工厂常减压改造工程，公司上下将全力支持和配合。 我公司与青岛石油化工厂有长期的合作关系，完全能够适应业主的管理，目前的临时生活设施比较齐全。 我公司的青岛工程项目部经理、总工程师、技术人员大多参加过济南炼油厂常减压装置94年和2001年两次扩建改造，积累了丰富的经验。特别是今年春季仅用20天就完成了济炼350万吨/年常减压装置改造任务，受到甲方的一致好评。届时我公司将派参加过济炼常减压改造的施工人员来石化厂施工。 1.3 编制原则 认真贯彻国家、总公司及地方有关工程建设的方针、政策和法规。 ②按照建设单位的总体计划，针对工程特点，科学部署、统筹安排。 ③改革管理体制，吸收先进经验，建立适合工程需要的项目管理模式。 ④推动技术进步，提高管理手段和水平，增加施工和管理中的科技含量。 ⑤贯彻ISO9002标准体系精神，将质量体系中质量程序的运转落到实处。 ⑥设立的项目目标明确合理，既要高标准，又要切实可行，有具体措施。 ⑦在保证安全、质量、工期的前提下，减少投入与消耗，提高经济效益。 ⑧选用的规范、标准及制定的制度、方案、措施，有效、先进、可操作。 ⑨文件内容准确、涵盖全面、重点突出、文字精炼、行文规范、图表形象。 1.4 指导思想 青岛石油化工厂常减压装置改造，施工周期短，施工难度大，施工高峰期相对集中。 为实现中国石化总公司的战略部署，不辜负青岛石油化工厂的重托，第十建设公司将竭尽全力，安全、优质、高速、文明、低耗地建成常减压适应性改造工程。 本工程施工管理的指导思想主要体现在以下几个方面： ①以“依靠科技进步，质量、工期、服务并举，创优质、争信誉、求效益”为目标，认真贯彻我公司“坚持质量第一，凭质量赢得信誉，靠质量赢得用户”的方针，强化职工的质量意识、服务意识，使企业精神深入人心。 ②在总结项目管理经验的基础上，进一步完善项目管理体制，强化一级管理职能，充分发挥项目管理的优势，科学统筹、优化配置、精心施工，认真履行合同责任，创造良好信誉，服务青岛石化。 ③ 坚持从实际出发，实事求是，以科学的态度对待问题，不搞形式主义，处理一切现场事务，必须以有利于工程为出发点。 ④按照公司《质量手册》（QG/M44.0000--2000）和程序文件的规定，建立健全质量管理制度和质量保证体系，正确处理质量与进度、质量与效益之间的关系，加强过程控制，保证产品质量，实现系统投料试车一次成功。 ⑤制定技术先进、切实可靠的施工技术方案和措施，认真探讨、反复优化，保证基础施工、钢结构预制安装、设备吊装、机泵拆检安装、工业炉改造、工艺管道预制安装、法兰密封、